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kleineren Apparaten wird die Mutterhefe in der beschriebenen Weise 

 kontinuierlich weitergefiihrt, indem mit einem Teile der reifen Hefen- 

 maische des einen Apparates immer die sterilisierte und abgekiihlte 

 Maische des anderen Apparates beimpft wird. In den groBen Apparaten 

 ist die Hefenmaische in 10 Stunden ebenfalls anf ungefahr die Halfte 5 

 vergoren, und es wird dann der ganze Inhalt eines groBen Kupferappa- 

 rates in einen oft'enen holzernen Vorgarbottich abgelassen, welcher mit 

 verdunnter Melasse von 15 Proz. Balling und einer Aciditat entsprechend 

 4,5 5 ccm Normalsaure auf 100 ccm aufgefiillt wird. Audi dieser 

 hb'lzerne Vorgarbottich ist mit einer Luftungsvorrichtung versehen, undio 

 es wird aucli hier wahrend der ganzen Gardauer schwach geliiftet; 

 Naheres dariiber auf S. 274. Die Hauptmaischen liaben je nach der 

 Beschaifenheit der zur Verarbeitung kommenden Melasse 20 22 Proz. 

 Balling und sind mit Schwefelsaure ganz schwach angesauert. Die Ver- 

 garung im Hauptbottich dauert 3840 Stunden, die Endtemperatur be- 15 

 tragt 32 35 C und die Saurezunahme durchschnittlich 1,5 ccm Normal- 

 saure auf 100 ccm. Die vergorenen Maischen haben einen Alkoholgehalt 

 von 7 5 8 Vol.-Proz. Vergarbarer Restzucker ist in den vergorenen 

 Maischen in der Regel nicht vorhanden; nach der gewichtsanalytischen 

 Bestimmung mit FEHLiNG'scher Losung wird zwar gewohnlich einso 

 Quantum Kupfer reduziert, welches ca. 0,1 0,2 g Restzucker pro 100 ccm 

 vergorener Maische entsprechen wiirde, doch liegen hier oifenbar andere, 

 gleichfalls FEHLiNG'sche Losung reduzierende Stoife vor. Die Ausbeuten 

 an Spiritus betragen im Jahresdurchschnitt etwas iiber 62 1 hundert- 

 prozentigen Alkohols aus 100 kg Zucker in der Melasse, bestimmt nach 25 

 CLERGET. 



Die friiher so gefiirchtete Schwergarigkeit von Melassen wird bei 

 dem Reinhefenverfahren weniger empfunden. Ein Erwarmen oder Auf- 

 kochen der Melasse findet in manchen Betrieben nur in Ausnahmefallen 

 noch statt, und man ist bestrebt, minder gut vergarbare Melassen mit so 

 leichter vergarbaren zu vermischen. Es scheint demnach, daB die Sto- 

 rungen im Garlokal einer Melassenbrennerei, welche man in friiheren 

 Jahren auf die Schwergarigkeit der Melasse zuruekzuiuhren nur allzu 

 geneigt war, auch oft ihre Ursachen in einer schlechten Hefenfiihrung 

 oder mangelhaften Reiulichkeit hatten. Das Reinhefenverfahren bietetss 

 dem Melassenbrenner eine einfache und sichere Arbeitsweise, ferner eine 

 wesentlich hohere Spiritusausbeute, als nach den meisten friiheren Ver- 

 fahren erzielt wurde, und ferner sind die Kosten fiir die Hefe wesent- 

 lich geringer. Die Qualitat des Spiritus ist eine vortreffliche. Wahrend 

 friiher der Melassenspiritus allgemein als minderwertig angesehen wurde, * 

 wird heute nach dem Reinhefenverfahren in Verbindung mit den ver- 

 besserten Rektifizierapparaten eine Ware gewonnen, welche den strengsten 

 Anforderungen an die Qualitat des Spiritus, z. B. denen der Schweizer 

 Monopolverwaltung, entspricht, 



Literatur 



zum Kapitel Reinhefe und Reinzuchtsystem in der Brennerei 

 und in der PreChefen-Fabrikation. 



*Barbet, Emil, (1) D.R.P. 112172. *Bau, Arm., (1) Z. f. Spiridnsindustrie, 1890, 

 Bd. 13, S. 41. -- (2) Ebenda, 1898, Bd. 21, S. 241. * Bauer, Emil, (1) Z. f. Spiritus- 

 industrie, 1885, Bd. 8. S. 538. (2) Ebenda, 1901, Bd 24, S. 362. - - (3) Deutsche 

 Zeitschrift f. Zuckerfabrikation, Bd. 32, S. 883. * Beijerinck, M. W., (1) Verhaudl. 

 Koninkl. Akad. v. Wetenschappen te Amsterdam. Sekt. II, Deel I, Nr. 10, S. 51 ; ref. 



