Nr. 52. 1904. 



Natur wissenschaftliche Rundschau. 



XIX. Jahrg. 



663 



Interesse: Handelt es sich doch um eine ungemein 

 starke Inanspruchnahme der Maschinenteile durch 

 die hohen Verpuffungsspannungen. um gewaltige, bei 

 schlechter Konstruktion die Fundamente erschüt- 

 ternde und zu Stößen in der Maschine führende 

 Massenwirkongen der hin und her gehenden Teile 

 und nicht zum wenigsten um die ungleichmäßige 

 Erwärmung eines und desselben Maschinenteiles an 

 verschiedenen Stellen , insbesondere in der äußeren 

 und der inneren Wandung, die wie bei einer un- 

 gleichmäßig erhitzten Glasplatte zu Brüchen führte. 

 Auch kann ich nicht von der Einführung der großen 

 Zweitaktmaschinen reden, und wie diese wieder be- 

 fruchtend auf den Bau der Viertaktmaschine gewirkt 

 haben. Hervorheben darf ich , daß auf diesem Ge- 

 Fig. 8. 



i Luft zu 



Luft 



Braunkohlengcnerator. 



biete, wie überhaupt im Gasmotorenbau, deutsche 

 Firmen mit einer einzigen Ausnahme die führenden 

 gewesen sind. Wie weit man aber schon gekommen 

 ist, möge daraus hervorgehen, daß in den 6 Jahren 

 bis Oktober 1903 von den deutschen Firmen und 

 einer belgischen Firma insgesamt 400 Stück Groß- 

 gasmaschinen über 200 PS. mit insgesamt 300000 PS. 

 Leistung im Bau oder in Ausführung waren und daß 

 dabei 86 Stück mit rund 120000 PS. Maschinen- 

 größen über 1000 PS. bis zu 3000 PS. betrafen. 



Die allgemeine Einführung der Großgasmaschine 

 mit Kraftgas- oder Sauggasbetrieb ist aber schon 

 deshalb nicht möglich, weil die Industrie von An- 

 thrazit und Koks allein nicht leben kann, sondern 

 auf die Verwendung der Kesselkohle angewiesen ist. 

 So drängt die thermodynamische Bedeutung der Gas- 

 maschine immer gebieterischer zu der Aufgabe, ein- 

 fache Generatoren zu schaffen . in denen auch teer- 

 haltige und backende Kohlen Verwendung finden 

 können, und mit großer Energie ist seit einigen 

 Jahren auch diese Aufgabe aufgenommen worden. 

 Man sucht die Lösung der Verwendung teerhaltiger 



Kohlen darin, daß man die der erhitzten Kohle ent- 

 weichenden Teerdämpfe durch eine glühende Schicht 

 des Generators leitet, wo sie sich zu beständigeren 

 Gasen zersetzen. Einen solchen Generator sehen 

 Sie in Fig 8. Luft wird nicht bloß unten , sondern 

 auch oben (b) und in der Mitte zugeführt, so daß 

 drei hellglühende Schichten a . h und c entstehen. 

 Das gebildete Gas entweicht seitlich in der Mitte des 

 Schachtofens. Der Brennstoff wird oben eingeworfen. 

 Die Teerdämpfe bilden sich über der Schicht a und 

 müssen also diese Schicht und die Schicht b durch- 

 streichen, ehe sie abgeführt werden. Freilich lassen 

 sich in einem solchen Generator noch nicht alle 

 Kohlensorten vergasen , immerhin aber ist von einem 

 teilweisen Erfolg zu berichten . indem es einigen 

 Firmen seit etwa Jahresfrist gelingt. Braunkohlen 

 und insbesondere Braunkohlenbriketts nach dem ge- 

 schilderten grundsätzlichen Verfahren praktisch teer- 

 frei zu vergasen. 



Ein aufs höchste erstrebepswertes Ziel wäre die 

 Verwirklichung einer Gasturbine , welche die hervor- 

 ragende Wärmeausnutzung der Gasmaschine mit der 

 konstruktiven Einfachheit der Dampfturbine ver- 

 einigte. Leider erscheinen heute noch die hier ent- 

 gegenstehenden Schwierigkeiten als fast unüberwind- 

 bar. Die Dampfturbine wird bei ihren konstruktiven 

 Eigenschaften in den nächsten Jahren mit der Groß- 

 gasmaschine auf manchen Gebieten in scharfen Wett- 

 bewerb treten , aber sie wird auch alle Kräfte auf 

 der Gegenseite zu fieberhafter Tätigkeit anspornen. 

 um die so unzweifelhafte und hervorragende thermo- 

 dynamische Überlegenheit der Großgasmaschine ;tuch 

 wirtschaftlich allseitig gegenüber der Dampfmaschine 

 und Dampfturbine durchzusetzen. Möge der Gas- 

 motorenindustrie, die gewappnet mit dem Rüstzeug 

 der Ingenieurwissenschaft und Ingenieurkunst in hin- 

 gebungsvoller Arbeit schon so Hervorragendes ge- 

 leistet hat, der volle Erfolg beschieden sein. Denn 

 wenn es ihr gelänge, gewöhnliche Kesselkohle in 

 einfachen Apparaten zu vergasen und dadurch den 

 Kohlenverbrauch und die Brennstoffkosten für die 

 Erzeugung motorischer Kraft auch in der Großindu- 

 strie um fast die Hälfte zu vermindern , so wäre da- 

 mit ein höchst bedeutsamer Kulturfortschritt erzielt. 



G. Bertrand: Biochemische Studie über die 

 Bakterie der Sorbose. (Annales de chimie et 

 de physique 1904, ser. 8, t. 3, p. 181—288.) 

 Der jetzt unter dem Namen Sorbose bekannte 

 Zucker wurde 1852 von Pelouze aus dem Safte der 

 Beeren von Sorbus aucuparia (Vogelbeerbanm, Eber- 

 esche) gewonnen und von ihm Sorbin genannt. 

 Späteren Forschern glückte es nur in wenigen Fällen, 

 den Körper zu erhalten. Im Laboratorium der or- 

 ganischen Chemie des Museum d'histoire naturelle in 

 Paris war es gewissermaßen Tradition, jeden Herbst 

 zu prüfen , ob die Vogelbeeren Sorbose lieferten. 

 Niemals wurde aber damit ein Erfolg erzielt, bis 

 Herr Bertrand dann die Versuche von Pelouze 

 wiederholte und fand, daß der Zucker in der Luft 



