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Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



N. F. XVI. Mr. 6 



Zink mehr als den vierten Teil der Weltproduktion 

 ausmacht. Die folgenden Angaben , die einer in 

 der Zeitschrift ,,Metall und Erz" (Bd. 4, S. 279289, 

 1916) erschienenen Mitteilung von E. H. Schulz 

 entnommen sind, diirften daher fiir die Leser der 

 Naturwissenschaftlichen Wochenschrift nicht ohne 

 Interesse sein. 



Zur Veredelung eines Metalles stehen, wie das 

 Beispiel des Eisens zeigt, grundsatzlich zwei Wege 

 offen, ein chemischer, namlich die Legierung des 

 zu veredelnden Metalles mit anderen Metallen, 

 und ein physikalischer, namlich eine geeignete 

 mechanische und thermische Behandlung des 

 Materials. Natiirlich lassen sich beide Wege auch 

 nebeneinander beschreiten, und man erhalt dann 

 unter Umstanden besonders hochwertige Produkte, 

 so beim Eisen die heute unentbehrlichen Spezial- 

 stahle. 



Als Ausgangsmaterial fiir die Veredelung des 

 Zinks stehen im Prinzip drei Sorten von Zink 

 zur Verfiigung: 



1. das gewohnliche, besonders durch Blei stark 

 verunreinigte ,,Huttenzink", 



2. das im Raffinierofen durch Umschmelzen 

 mit daran anschlieSendem Seigerungsprozefi ge- 

 reinigte und nur noch etwa l,3/ Blei, O,2/ Eisen 

 und etwas Kadmium enthaltende ,,Raffinade- 

 zink" und 



3. das ,,Feinzink" ein weiter gereinigtes Produkt 

 von 99,7 bis 99,9/ Reingehalt. 



Praktisch kommt jedoch nur das Raffinadezink 

 in Betracht, denn das Feinzink scheidet wegen 

 seines zu hohen Preises und das Hiittenzink des- 

 wegen aus, weil es insbesondere infolge seines 

 hohen Bleigehaltes, der dem Zink, soweit es iiber 

 i,3"/ hinausgeht, nur mechanisch beigemengt, 

 aber nicht in ihm homogen gelost ist, leicht zur 

 Entstehung von inhomogenem Material neigt. Das 

 gewohnliche Raffinadezink ist ein ziemlich grob- 

 kristallinisches, sprodes Material, dessen Zerreifi- 



kg 

 fertigkeit den sehr niedrigen Wert von 2 3 - 



qmm 



und dessen Harte (nach Shore) den ebenfalls nur 

 niedrigen Wert 13 hat. Es entspricht demnach 

 nicht einmal den bescheidenen Anspriichen, die 

 man auch nur an untergeordnete Konstruktions- 

 materialien zu stellen hat. 



Zum Zweck der chemischen Veredelung hat 

 Schulz dem Raffinadezink Blei, Eisen, Zinn, 

 Aluminium und Kupfer, und zwar, da das Material 

 entsprechend dem erstrebten Ziel in chemischer 

 Hinsicht noch ,,Zink" sein soil, im Hochstbetrage 

 von insgesamt io"/ zugesetzt. Von diesem 

 Metall iibte jedoch nur das Aluminium und vor 

 allem das Kupfer einen wesentlichen EinfluB aus. 

 So betrug, um nur ein Beispiel anzufiihren, die 

 Festigkeit eines 3 4/ Kupfer enthaltenden 



Raffinadezinks I 3 , und seine Harte entsprach 

 qmm 



dem Werte 24 27. Auch bei der metallo- 

 graphischen Untersuchung tritt die Verbesserung 



des Materials hervor: es ist nicht mehr, wie das 

 Zink selbst, grob, sondern sehr fein kristallin. Die 

 allerbesten Ergebnisse aber wurden durch den 

 gleichzeitigen Zusatz von 6 / Kupfer und 3 / 

 Aluminium zum Raffinadezink erhalten ; diese 



kg 

 Legierung besitzt eine Festigkeit von 18 - , 



kg 

 die Harte 38 und eine Biegefestigkeit von 2 



qmm 



und weist auch gute Allgemeineigen.'chaften auf, 

 denn sie gibt bei sorgfaltiger Arbeit einen guten, 

 von Hohlraumen freien, feinkornigen GuB. In 

 dieser Legierung ,,steht demnach ein Material zur 

 Verfiigung, das, wenn auch nicht als Konstruktions- 

 material zu bezeichnen , so doch ein gutes, fur 

 mancherlei Zwecke brauchbares Gufimaterial dar- 

 stellt, das ebenso wie das Gufieisen neben dem 

 Stahl fur gewisse Verwendungszwecke neben 

 Messing und anderen hochwertigen Legierungen 

 sehr wohl bestehen kann". 



Einen noch groBeren Fortschritt in der Ver- 

 edelung des Zinks als auf chemischem Wege hat 

 Schulz auf physikalischem Wege erzielt. Dafi 

 das Zink durch mechanische Bearbeitung erheblich 

 gewinnt , ist bereits seit langem bekannt , wird 

 doch durch das bei Temperaturen von 90 

 bis 1 50 C vorgenommene Walzen des Raffinade- 

 oder Feinzinkes zu Blech ein ziemlich zahes 



kg 



Material von 19 25 - Festigkeit erhalten. 



D qmm 



So erscheint es begreiflich , daB auch die An- 

 vvendung des Walzprozesses zur Herstellung von 

 Stangenzink ein wertvolles Material von erheb- 

 lirher Zahigkeit und betrachtlicher Festigkeit und 

 Harte zu liefern vermag. Auch ein dem Dirkschen 

 Prefiverfahren zur Herstellung von PreBzink nach- 

 gebildetes Verfahren Herauspressen des Zinks 

 mittels eines Stempels aus einer Lochmatrize hat 

 bei Innehaltung geeigneter Versuchsbedingungen 

 zu einem ziemlich harten und nicht zahen Material 



kg 

 von 17 Festigkeit geftihrt. Es wird bei 



diesem PreBverfahren das ist das Interessante - 

 die kristallinische Struktur des Ausgangsmateriales 

 vollkommen zerstort: Beim Herauspressen des 

 Zinks aus der Diise werden die Kristalle des 

 Ausgangsmaterials zertriimmert, und man erhalt 

 ein Produkt von sehr feinem Korn. 



Dafi die gleichzeitige Anwendung des chemi- 

 schen und des physikalischen Veredelungsver- 

 fahrens besonders hochwertige Produkte liefern 

 wird, ist zu erwarten, und in der Tat haben denn 

 auch schon die wenigen bisher in dieser Richtung 

 angestellten Versuche zu recht befriedigenden 

 Ergebnissen gefiihrt. (G.C.) Mg. 



Botanik. Die Reismelde als deutsche Getreide- 

 pflanze. Von Anbauversuchen mit einer Art der 

 Chenopodiazeen oder Gansefufigewachse berichtet 

 Dr. Maxlfileib (Magdeburg) in der Illustrierten 



