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Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



N. F. XIV. Nr. 1 6 



Stoffe in Dampfform mit Nickel oder ahnlichen 

 Metallen hat sich die Industrie in immer grofierem 

 Umfange zu Nutzen gemacht, wobei die be- 

 treffende organische Verbindung mit Wasserstoff 

 vermischt iiber den Katalysator geleitet wurde, 

 der in moglichst fein verteilter Form in einem 

 erhitzten Rohr verteilt war. Bei alien Versuchen 

 wurde stets grofier Wert darauf gelegt, dafi die 

 betreffende organische Substanz nur in Form von 

 Dampf den Katalysator beruhrte, well Fliissigkeits- 

 tropfen die Wirksamkeit des Katalysators be- 

 eintrachtigten. Nach diesen Uarlegungen war 

 eine Hydrierung der ungesattigten Fette nicht 

 ohne weiteres moglich, well sie im dampfformigen 

 Zustande nicht durchgefiihrt werden konnte, da 

 diese nicht ohne Zersetzung destillieren. Eher 

 moglich war dies bei den Fettsauren, was denn 

 auch von Schworer erreicht und zu Patent 

 angemeldet wurde. Wollte man also bei der Fett- 

 hartung die Vergasung des Fettmaterials ver- 

 meiden, so mufite man die Fette in direkte Be- 

 riihrung mit dem Katalysator bringen, ohne daB 

 dieser unwirksam gemacht wurde. 



Dieser wichtige Punkt wurde zuerst von 

 Normann erkannt und experiment ell durch- 

 gefiihrt. Auf dessen Versuchsergebnisse erhielt 

 die Herforder Maschinenfett- und Olfabrik Leprince 

 und Sivecke im Anfang des Jahres 1903 ein 

 Patent folgendcn Inhalts: Die Olsaure wird mit 

 Nickelpulver, das man durch Reduktion des 

 Oxyds im Wasserstoffstrom gewinnt, vermischt 

 und im Olbad erwarmt. Dann leitet man einen 

 kraftigen Wasserstoffstrom hindurch; bei geniigend 

 langer Einwirkung wird die Olsaure vollstandig 

 in Stearinsaure umgewandelt. Nickelmenge und 

 Temperaturhohe sind fur den Prozefi selbst un- 

 wesentlich und beeinflussen hochstens seine 

 Dauer. Die Reaktion verlauft mit Ausnahme der 

 Bildung einer kleinen Menge Nickelseife ohne 

 Nebenreaktion und man kann den Katalysator 

 ofter benutzen. Aufier den freien Fetten lassen 

 sich auf diesem Wege auch die natiirlichen 

 Glyzeride, wie Olivenb'l, Leinol und Tran in harte 

 Produkte verwandeln. Nach der Angabe der 

 Patentschrift kann statt reinen Wasserstoffs auch 

 Wassergas usw. verwandt werden. Dieses grund- 

 legende Patent wurde sowohl in Deutschland als 

 auch in England ohne irgendwelches intensives 

 Einspruchverfahren sehr schnell erteilt (Patent- 

 anmeldung in Deutschland im August 1902), was 

 wohl besonders der guten Fettmarktlage 1902/03 

 zu verdanken war, wo niemand die Umwandlung 

 der fliissigen Fette in feste fur unbedingt not- 

 wendig hielt und daher der Sache keine Bedeu- 

 tung beigelegt wurde. Als das Verfahren in den 

 GroBbctrieb iibergefiihrt werden sollte, fand sich 

 denn auch natiirlich kein Industrieller, der Unter- 

 nehmungslust genug hatte, die No rmann 'schen 

 Ideen zu einem technischen Verfahren auszubilden, 

 was allerdings vielleicht zum Teil mit der 

 Schwierigkeit zusammenhing, reinen Wasserstoff 

 in grofieren Mengen herzustellen. 



Besser als in Deutschland wurde die Bedeutung 

 des Norman n 'schen Patentes in England er- 

 kannt, wo sich die Firma Joseph Crosfield and 

 Sons in Warrington im Jahre 1905 die alleinige 

 Lizenz fur das Vereinigte Konigreich erwarb. 

 Schon im nachsten Jahre wurden mehrere tons 

 Fett pro Tag von dieser Firma hydriert, die je- 

 doch vorerst nur im eigenen Betrieb zur Seifen- 

 herstellung verwendet wurden, wodurch es erklar- 

 lich 1st, dafi Fachleute, wie z. B. Le wkowitsch, 

 von der Entwicklung des Normann 'schen Ver- 

 fahrens und dessen Ausfuhrbarkeit nur wenig er- 

 fuhren. Nachdem dann das Verfahren noch 

 weiter bis ins feinste durchgebildet worden war, 

 besonders von dem Leiter der Crosfielder Fabrik, 

 Herrn Dr. Markel, und die wochentliche Pro- 

 duktion bereits Hunderte von tons betrug, gingen 

 die inzwischen auch von Crosfield erworbenen 

 deutschen Patentrechte an die Naamlooze Ven- 

 nootschap Anton Jiirgens in Oss in Holland iiber, 

 die im Jahre 1911/12 in Emmerich am Nieder- 

 rhein eine grofie F"etthartungsanlage, die Germania- 

 Olwerke, errichtete, deren Leitung Normann 

 iibernahm und deren Betrieb bald einen auBer- 

 gewohnlich groBen Umfang annahm, so daB dort 

 heute taglich 100 Tonnen Fett gehartet werden. 



Bei der Ausfiihrung des Verfahrens wird das 

 Ol in RiihrgefaBen mit dem Katalysator gemischt 

 und wandert dann in groBe Bottiche zur Hy- 

 drierung. Wahrend der Operation werden Harte- 

 gradbestimmungen vorgenommen, um festzustellen, 

 ob die Hartung geniigend schnell fortgeschritten 

 ist. Das Ol wird dann durch Filterpressen abge- 

 lassen, wobei der Katalysator zuriickbleibt. Fiir 

 einen giinstigen Ablauf des Processes ist eine Vor- 

 reinigung der Ole erwiinscht, die jedoch nicht 

 unbedingt erforderlich sein soil. Der Wasserstoff 

 wird nach dem Eisen-Wasserdampfverfahren her- 

 gestellt und zur Befreiung von Schwefel iiber 

 Raseneisenerz geleitet. Das zur Verwendung ge- 

 langende Nickel wird auf einem porosen Material, 

 wie z. B. Kieselgur, niedergeschlagen und redu- 

 ziert, was schon in der Patentschrift vorgesehen 

 war. I "/ eines frischen, richtig hergestellten 

 Katalysators vermag reines Cottonol bei 180 in 

 3 / 4 Stunde vollstandig bis zum Schmelzpunkt von 

 61 zu hydriercn. 



Mit das wichtigste Rohmaterial fur die F~ett- 

 hartung ist der Tran, ferner werden noch Rizinusol, 

 Cottonol und Leinol zur Fetthartung verwandt. 

 Je nach dem Bedarf der Verbraucher werden 

 Fette von verschiedenen Schmelzpunkten her- 

 gestellt; so bringen die Germania-Olwerke Talgol 

 und Talgol extra in den Handel mit 35 37 

 bzw. 42 45 Schmelzpunkt und das noch festere 

 Produkt Candelit (4852). Speziell fur die 

 Seifenfabrikation bringt sie ein zum Teil ge- 

 hartetes Produkt Krutolin in den Handel. Ge- 

 hartetes Leinol vertreibt sie unter dem Namen 

 Linolit. 



Das Norman n'sche Verfahren ist nur in 

 Deutschland und England durch Patent geschiitzt, 



