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Naturvvissenschaftliche Wockerisekrift. 



XVI. Nr. 13 J 



getreunt ist. Die eine Ilalfte tragt senkrecht zur Scheide- 

 wand und zum Mantel, also in horizontaler Lage ein Sieb, 

 iu der anderen licwegt sicli vertikal ein Kolbeu. In dem 

 Cylinder betindet sich Wasser. Auf das Sieb wird das 

 zu setzendc .Material gebracht, Die Lochgrosse des Siebes 

 ist klciner als die betreffeude Korngrosse. Wird nun der 

 Kolben nach nuten bewegt, so tritt das Wasser darch 

 die Sieblocher hindurch. Daliei schleudert es die Korner 

 hervur. Beim Hebeu des Kolbens fallen die Korner herab 

 und MC fallen urn so scbneller, je grosser ihr specifisches 

 Gewicht ist. Folglieb sammeln sich auf dem Siebe 

 selbst etwa die Bleikoruer an, darauf folgen Schiehten 

 speciell leichteren Materials, und oben darauf liegt als 

 leicbtestes Material die Gaugart. 



So ist eine Trennung der verscbiedeuen Erze erzielt. 

 Es werden die einzelnen Lagen abgehoben und gesoudert. 

 Es sind nun Setzmasebiuen fur die verscbiedeuen 

 Korngrossen bis zu 2 mm vorbaudeu. Sie werden mit 

 Dampfkraft betrieben und sind im Stande, grosse Mengen 

 von Material zu verarbeiteu. 



Von diesen Setzmaschinen unterscbeiden sich die- 

 jenigen, welcbe fiir Material von geringerer als 2 mm 

 Korngrossc bestimmt sind, nur dadureh, dass man auf 

 das Sieb das sogenannte Bett legt, d. b. Koruer, deren 

 Durcbinesser etwas grosser als die der Locher sind. 

 Darauf legt man das Erzgemiscb, das nun am Durch- 

 fallen dureb das Sieb gebindert ist (Bettsetzmascbiuen). 

 Das ganz feine Material, welches uuter dem Poch- 

 hammer gewesen ist, die Pochtriibe, wird iiber Spitz- 

 kasten geleitet, die mit Wasser gefullt sind. Mebrere 

 solcber Kasteu sind zu einem System vereiuigt. 



Das griibere Material fiillt beim Hintiberleiten in den 

 ersten Kasteu, das feinste in den letzten. So hat man 

 Material von gleicher Korngrosse erhalten. Der Inhalt 

 eines jeden Kastens kommt nun gesondert in die Bettsetz- 

 maschinen. Die Spit/,kasteu ersetzen also gewissermaassen 

 die Siebe, durch welche das grobere Material in bestimmte 

 Korngrossen gesondert wird. 



Die auf oben angedeutete Weise von einander ge- 

 trennten Erze kommen in Speicherraurne und werdeu an 

 die verscbiedenen Hiitten verschickt. - 



Wain-end der in jeder Hiusieht interessanten Be- 

 siclitigung dauerte der Regen an; als wir jedoch zur 

 Fraukenscharner Hiitte aufbracben, horte es auf, zu 

 regnen. Auf dem Wege photographirte Herr Oberlehrer 

 Selmons die Theilnebmer, die an einer malerischeu Fels- 

 wand Aufstellung genominen batten. 



Naeb kurzem Marsch kamen wir in der Hiitte an. Hier 

 in der Frankenschamer Silberhiitte wird Werkblei 

 aus Blciglanz gewonncn. Der Bleiglanz, der aus Claus- 

 thal kommt, wird in klciuen Schachtb'fen mit Puddel- 

 sc'hlacken, die selir eisenhaltig sind, /usammengeschmolzen. 

 D;ilici bildet sicli Blei und Schwefeleisen. Letzteres geht 

 zum Tbeil in die Hcblncke, welcbe abrliesst und uach 

 dem Erkalten in die Form von Pflastersteinen ge- 

 bracht wird. Unter der Schlacke liegt der Bleistein, 

 der die Beimengungen des Mleiglanzes aufnimmt. Das 

 fliissige Blei wird in Vertiefungen gebracht. An der 

 Oberflache sammelt sich der Stein an, der noeh einmal 

 auf Blei verarbcitct wird. 



In einem Laboratorium wird der Gehalt des Werk- 

 bleies an Gold und Silber festgestellt. Dort batten wir 

 aueb Gelegcnheit, im Kleinen den sogenannten Silbcrblick 

 zu beobacbten. 



Von Frankenscharn fubrcn wir mit der Balm nach 

 Lautenthal, urn die dortige Blei- und Silberhiitte zu be- 

 suchen. Zmiiichst wurde in Lautenthal das Mittagessen 

 eingenommen. Sofort naeh Beendigung begaben wir uns 

 in die Hiitte. 



Wir saheu die Zinkentsilberung: das Werkblei \\ > 



in grosseu Kesseln geschmolzen uud dazu werden Zin 

 stiicke getban. Auf der Oberflache sammelt sich ci/. 

 Legierung von Zink, Silber, Gold und Kupfer an. Den 

 Vorgang verdeutlicht folgendes Schema: 



> 

 Werkblei 4- Zink 



Golclsehaum Werkblei (Ruckstand) + Zink 



Blei Silbei-Bchaum 



Keichgoldschaum 



Silber Blei 



Werkblei + Zink 

 Silberschaum 

 (nicht weiter 

 verarbeitet) 



Im zuruckgebliebenen Blei ist Zink vorbandeu, das 

 ebenso wie Eisen, Kupfer, Mangan, Antimon, Nickel und 

 Kobalt entfernt wird. In Pattinsonirkesseln schmilzt 

 man das verunreinigte Blei unter Luftabschluss, dazu 

 leitet man Wasserdarnpf. Zink, Eisen, Kobalt uud Nickel 

 werdeu oxydirt, Blei jedoch nicht. 



Urn den Gold- uud Silberschaum von Beiuiengungeu 

 des Bleies uud Zinks zu befreien, erhitzt man die Masse 

 in Graphittiegeln mit Kohle. Das aufangs oxydirte Zink 

 wird durch Koble reducirt uud destillirt dauu iiber. Es 

 bleiben also Gold, Silber und Blei zuriick. Dieser Ruck- 

 stand wird in Treibiifen vermittelst einer Oxydatious- 

 flanime geschmolzen. Dabei legiert sich Blei und Autimon 

 und Schwefel, die iibrigeu Metalle oxydiren und werden 

 abgestrichen. Wenn die Temperatur auf 600 gestiegen 

 ist, tritt das Geblase in Tbatigkeit, und Blei, Antimon 

 u. a., ausgeuommen Silber und Gold, oxydiren sich. Es 

 entsteht antimonsaures Blei, welches auch abgestrichen 

 wird. Nun sind Kupfer, Eisen, Schwefel und Antimon 

 entfernt. Die Farbe des Flusses wird durch Entstehung 

 von reiuem Bleioxyd (Frischglatten) gelb. Ist alles Blei 

 zu Oxyd geworden (Silberblick), so wird das Frisch- 

 glatten eingestellt. Bleiglatte fliesst andauerud ab, uud 

 als Riickstand bleiben ein etwas verunreinigtes Silber 

 und Gold zuriick. Das Gemiscb wird in kleiuen Geblase- 

 ofen und Oxydatiousflammen uoch einmal geschmolzen, 

 wodurch die 3 5 % betragendeu Verunreinigungeu ent- 

 fernt werden. Die gesclunolzene Masse wird granulirt 

 und mit Schwefelsiiure behandelt. Dabei bleibt Gold 

 zuriick. Zur Losung von Silbersulfat fiigt man Wasser: 

 Niederschlag von Silbermebl, dazu wird Eisen gethan, 

 dann wirken Silbersulfat und Eisen so aufeiuander, dass 

 sich metallisches Silber ausscheidet und Eisenvitriol iu 

 Lc'isung geht. Das so erhaltene reine Silber wird noch 

 einmal umgeschmolzen und in Barren gegossen. 



Das zuriickgebliebene Gold enthalt noch Silber, es 

 wird darum mit Scheidewasser behandelt und dann Eisen 

 hinzugefflgt. Es fiillt reines Gold aus. 



In Lautenthal werdeu jabrlieb 5 bis 6 Kilo Gold 

 gewounen. 



Gegen 4 Uhr batten wir den Rundgang beendet. 

 Die Zeit bis zur Abfahrt des Zuges (6 45h ) benutzteu wir, 

 um Kaffee zu trinkeu und zum Durchsprechen des Ge- 

 sehenen. Verscbiedene Herren macbten noeh kleinere 

 Spaziergange in dem herrlich gelegenen Lautenthal. Das 

 Wetter war guustig und wir konnten noch sehr schouen 

 Mondschein geniessen. 



In Goslar blieben wir nach dem Abeudessen uur 

 uoch kurze Zeit beisammen, um uns zum kommeuden 

 Tage zu riisten. 



