N. F. VI. Nr. 24 



Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



A1C1 S mit organischen Verbindungen , also auf 

 Zwischenreaktionen. 



Auch die Reaktionsgeschwindigkeit bei der 

 Darstellung von Schwefelchlorid bzw. -dichlorid 

 und schwefliger Saure aus Sulfu rylchlorid + 

 S c h w e f e 1 wird durch A1C1.. erhoht. 



In den meisten Fallen ist A1CL als positiver 

 Katalysator wirksam. Es verhjilt sich also ahn- 

 lich dem Wasser. Letzteres vermag aber auch 

 wie A1C1 3 negativ zu wirken, wie erst kiirzlich 

 erkannt worden ist. So wird der Zerfall wasser- 

 freier Oxalsaure durch ihren wenn auch ana- 

 lytisch nicht mehr festzustellenden Gehalt an Wasser 

 aufgehalten und auch die Esterbildung wird durch 

 sehr geringe Mengen Wasser verzogert. Lb. 



Vereinswesen. 



Deutsche Gesellschaft fur volkstiimliche 

 Naturkunde (E. V.). Am Mittwoch, den 

 30. Januar, abends 6 Uhr sprach im grofien Hor- 

 saal 50 des Erweiterungsbaues der Konigl. Tech- 

 nischen Hochschule, Charlottenburg, Herr Prof. O. 

 Kammerer uber: ,,Die modernen Hilfsmittel 

 eines Stahlwerkes". Wahrend um die Mitte des 

 19. Jahrhunderts die Herstellung des Stahls noch 

 im wesentlichen durch Handarbeit geschah, sind 

 die grofien Leistungen der Stahlwerke und die 

 heute iiblichen Verfahren der Stahlbereitung iiber- 

 haupt nur durch maschinentechnische Hilfsmittel 

 moglich geworden. 



Nach dem Gang der Herstellung lassen sich 

 die Hilfsmaschinen in folgende Gruppen teilen: 

 I. Maschinen zum Betrieb der Hochofen, 2. Hilfs- 

 mittel zur Durchfiihrung des Bessemer- Verfahrens, 



3. Einrichtungen fiir das Siemens-Martin -Verfahren, 



4. Hilfsmaschinen im Walzwerk, 5. Maschinen zur 

 Verladung. 



Fiir den Betrieb der Hochofen sind abgesehen 

 von den Geblasemaschinen - - auf die hier nicht 

 naher eingegangen werden soil - - Maschinen zur 

 Begichtung - - sog. Gichtaufzuge - - erforderlich. 

 Fiir einen Hochofen mittlerer Grofie, der taglich 

 1 50 t Roheisen erzeugt , mufi der Gichtaufzug 

 stiindlich 14 t Koks und 31 t Erz und Kalkstein 

 auf eine Hohe von etwa 20 m fordern. Bis gegen 

 das Ende des 19. Jahrhunderts wurden ausschliefi- 

 lich lotrechte Aufziige gebraucht, die anfangs durch 

 die von den Hochofen -Geblasen erzeugte Druck- 

 luft, spater durch Dampf betrieben wurden. Diese 

 Aufziige vermittelten nur den lotrechten Trans- 

 port; es waren daher auf der Gicht mehrere Ar- 

 beiter erforderlich, die die Transportwagen von 

 der Aufzugbiihne bis zur Gicht schoben und dort 

 entleerten. Diese Hilfsarbeit war nicht nur kost- 

 spielig, sondern wegen der entweichenden Gicht- 

 gase auch gefahrlich. In Amerika tauchte zuerst 

 das Bestreben auf, diese Handlangerarbeit durch 

 Schragaufziige zu beseitigen, deren Forderkiibel 

 in hochster Stellung sich selbsttatig in die Gicht 

 entleeren. Diese Schragaufziige sind im letzten 



Jahrzehnt auch in Deutschland vielfach ausgefuhrt 

 und so vervollkommnet worden, dafi zum Betriebe 

 nur ein Steuermann erforderlich ist. 



Das Bessemer-Verfahren lafit sich iiberhaupt 

 nur dann durchfuhren, wenn durch Hilfsmaschinen 

 ein rasches Fiillen, Kippen und Ausgiefien der 

 Bessemerbirnen ermoglicht wird. Eine Birne, die 

 10 t Stahl aufnehmen kann und IOOO t in 24 

 Stunden liefert, mufi alle 15 Minuten eine Fiillung 

 erhalten. Von dieser Zeit stehen 4 Minuten zum 

 Fiillen und Aufrichten zur Verfiigung, 9 Minuten 

 zum Blasen und 2 Minuten zum Senken, Aus- 

 giefien und Wiederaufrichten in die F'iillstellung. 

 Die Einhaltung dieser kurzen Zeiten erfordert Be- 

 wegung der Birne durch Maschinenkraft, Zufuhr 

 des Roheisens durch GieSwagen und Ausgiefien 

 aus der Birne in die Kokillen durch rascharbeitende 

 Giefikrane. Die vor Einfiihrung des elektrischen 

 Antriebes iiblichen feststehenden Druckwasserkrane 

 und fahrbaren Dampf krane sind jetzt nahezu iiberall 

 durch elektrisch betriebene Laufkrane verdrangt 

 worden, die den ersteren gegeniiber den Vorteil 

 bieten, dafi sie nahezu die ganze Grundflache der 

 GieShalle bestreichen konnen, dafi sie keinen Platz 

 fortnehmen, dafi sie wirtschaftlich arbeiten und 

 geringe Wartung und Unterhaltung erfordern. Die 

 neuesten Bestrebungen gehen darauf hinaus, den 

 an den Drahtseilen hangenden Giefikiibel durch 

 einen in starrer Fuhrung zwanglaufig bewegten zu 

 ersetzen, um die Betriebssicherheit und die Ge- 

 nauigkeit der Bewegung zu erhohen und jedwede 

 Handlangerarbeit entbehrlich zu machen. 



Das Siemens- Martin- Verfahren bietet dem 

 Bessemer-Verfahren gegeniiber den Vorteil, dafi 

 es infolge der genaueren Regelbarkeit Stahl von 

 besonders guter und gleichmafiiger Beschaffenheit 

 herzustellen gestattet; es war aber so lange un- 

 wirtschaftlich und wenig leistungsfahig, als das 

 Laden der Martinofen durch Handarbeit geschehen 

 mufite. Durch Einfiihrung von Beschickkranen, 

 die die gefiillten Mulden mittels eines wagrechten 

 Stiels erfassen, anheben, in den Ofen schieben und 

 durch Umkippen entleeren, wurde das Siemens- 

 Martin-Verfahren zu einem so leistungsfahigen und 

 wirtschaftlichen gestaltet, dafi es das Bessemer- 

 Verfahren zum grofien Teil verdrangt hat. 



Der Betrieb von Walzwerken erforderte bis in 

 die jiingste Zeit eine Schar von gut eingearbeiteten 

 Hilfsarbeitern, die fiir die richtige Einfiihrung der 

 Blocke zwischen die Walzen sorgen mufiten. 

 Diese Arbeit war eine hochst anstrengende und 

 verteuerte die Herstellung um so mehr, je hoher 

 die Lohne stiegen. Die wesentlich hoheren Lohne 

 in den Vereinigten Staaten fiihrten dort zuerst zu 

 dem Versuch, die Hilfsarbeit durch Maschinen- 

 arbeit zu ersetzen. Der Transport der Blocke aus 

 den Warmofen zu den Walzen wird durch Zangen- 

 krane bewirkt, die den gliihenden Block mit einer 

 in Fiihrungen zwanglaufig beweglichen und vom 

 Kranfiihrer gesteuerten Zange ohne Mithilfe von 

 Handlangern fassen. Den Transport von einem 

 Walzenpaar zum nachsten besorgen fahrbare Roll- 



