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Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



N. F. XIII. Nr. 12 



einer Anzahl von diinnen Einzelfaden besteht, so 

 laBt man auch bei der Kunstseide mehrere Fadchen 

 sich zu einem einzigen Faden vereinigen. Dies 

 erreicht man, indem man das Kollodium durch 

 sogenannte ,,Brausendiisen" prefit, kleine Metall- 

 scheiben (meist aus Platin), die mit einer Anzahl 

 von feinen Durchbohrungen versehen sind. 



Der getrocknete Faden hat eine sehr unange- 

 nehme Eigenschaft: er ist sehr explosiv. Wegen 

 dieser Feuergefahrlichkeit war eine Verwendung 

 der Kunstseide aus Nitrozellulose in der Textil- 

 industrie erst moglich, als es gelang, die Faden 

 zu ,,denitrieren", d. h. die bei der Nitrierung in 

 das Molekiil eingefuhrten Salpetersaurereste nach- 

 traglich wieder zu beseitigen. Dies geschieht am 

 besten, indem man die Seidenstrange in ein Bad 

 mit Ammonium- oder Natriumsulfhydratlosung 

 bringt. Bei der chemischen Umsetzung, die sich 

 hierbei zwischen der Nitrozellulose und den Sulfhy- 

 draten abspielt, wird der Stickstoff der ersteren (bis 

 auf einen unwesentlichen Rest) entfernt. Der nun 

 nicht mehr feuergefahrliche Faden wird vorsichtig 

 gebleicht, nochmals griindlich mit Wasser ausge- 

 spiilt und dann in warmer Luft getrocknet. 



Das Chardonn e t'sche Verfahren hat im 

 Laufe der Zeit verschiedene Umanderungen und 

 Verbesserungen erfahren. In Deutschland war es 

 vor allem Lehner, der sich um seine Weiter- 

 entwicklung Verdiensle erwarb. Er ersetzte das 

 schwerflussige Spinnkollodium Chardonnets 

 durch eine diinnflussige Spinnlosung, die ein Fil- 

 trieren und Verspinnen ohne groBen Druck ermb'g- 

 lichte. 



Da Alkohol und Ather (zumal in Deutschland) 

 relativ teure Losungsmittel sind, ist das Problem 

 der Wiedergewinnung dieser StofFe von groBter 

 Bedeutung fur das Nitrozelluloseverfahren; zahl- 

 reiche Verfahren sind zu diesem Zweck vorge- 

 schlapen worden. Meist wird die mit Alkohol- 

 und Atherdampfen gesattigte Luft durch Absorp- 

 tionsfliissigkeiten (z. B. Schwefelsaure oder fliissige 

 Fette) geleitet, aus denen dann durch Destination 

 die Losungsmittel wiedererhalten werden konnen. 



Ein Konkurrent ist der Chardonnetseide in der 

 Kupferoxydammoniakseide erstanden, die 

 auch unter dem Namen Glanzstoff oder P a u 1 y - 

 seide bekannt ist. Zu ihrer Herstellung lost man 

 in creeisrneter Weise vorbehandelte Baumwolle in 



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Kupferoxydammoniak (,,Schweizers Reagens") und 

 spinnt dann die Losungen in saure oder besser 

 alkalische Fltissigkeiten hinein, wobei sich der 

 Zellulosefaden ausscheidet. Das Kupfer kann aus 

 den ,,angereicherten" Losungen wiedergewonnen 

 werden. ZurDarstellung derKupferoxydammoniak- 

 losung kann man im GroBbetrieb vom metallischen 

 Kupfer ausgehen, das in Form von Drehspanen 

 usw. mit konzentriertem Ammoniak iibergossen 

 und bei niederer Temperatur in intensive Beriih- 

 rung mit Luft gebracht wird. Hierbei sollen ge- 

 wisse Zusatze, wie Milchsaure usw. das Losungs- 

 vermogen des Ammoniaks bedeutend fordern. Die 

 Bereitung der Kupferlosung und das Auflosen der 



Zellulose kann auch in einer Operation ausgefiihrt 

 werden, indem man die Zellulose mit Ammoniak- 

 wasser trankt und dann mit Kupferhydroxydpaste 

 mischt. 



Ein drittes Verfahren - - zurzeit das aussichts- 

 reichste, da es am billigsten ist wurde von den 

 englischen Zelluloseforschern CroB und Be van 

 entdeckt. Es griindet sich auf die interessante 

 Beobachtung, daB Zellulose bei der Behandlung 

 mit Natronlauge und Schwefelkohlenstoff eine Ver- 

 bindung C f) H 9 O 5 CS. 2 Na (Natriumzellulosexantho- 

 genat) liefert, die mit Wasser eine schleimige, dick- 

 fliissige Substanz (,,Viskose") bildet. Als Aus- 

 gangsmaterial braucht man nicht wie bei den 

 anderen Verfahren Baumwolle zu benutzen, sondern 

 kann den aus Holz hergestellten Zellstoffverwenden. 

 Die filtrierte und ,,gereifte" Viskose kann nach 

 verschiedenen Verfahren versponnen werden. Man 

 benutzt z. B. als Fallflussigkeit eine Losung von 

 Ammonchlorid oder -sulfat, der man Eisenvitriol 

 zusetzt. Der letztere Zusatz beseitigt die bei der 

 Regenerierung der Zellulose aus dem Xanthogenat 

 auftretende Klebrigkeit der Fadchen, indem der 

 groBteTeil des in Sulfidform vorhandenen Schwefels 

 auf dem Faden als Schvvefeleisen gefallt wird. 

 Nach dem Erstarren des Fadens laBt sich der 

 Sulfidniederschlag wieder durch verdiinnte Satiren 

 entfernen. Oder man verspinnt die Viskose in 

 einem Bad von Schwefelsaure, die ein Sulfat gelost 

 enthalt, ein Verfahren, das wegen seiner Billigkeit 

 vorgezogen wird. 



Chardonnetseide, Glanzstoff und Viskoseseide, 

 die in trockenem Zustande die Festigkeit der 

 natiirlichen Seide zwar nicht erreichen, ihr aber 

 doch nahe kommen, haben die Eigenschaft, in 

 feuchtem Zustande eine bedeutend verringerte 

 Festigkeit zu zeigen, ein Nachteil, der das VVaschen 

 der Gewebe aus Kunstseide erschwert bzw. un- 

 moglich macht. Man hat zwar versucht, durch 

 Behandlung des Fadens mit Formaldehyd und 

 einer Saure (,,Sthenosieren") die Wasserfestigkeit 

 zu erhohen; es hat sich aber gezeigt, daB diese 

 Verbesserung mit einer nicht unbetrachtlichen 

 Verschlechterung anderer wichtiger textiler Eigen- 

 schaften (Elastizitat, Farbbarkeit usw.) verkniipft ist. 

 Eine grofiere Wasserfestigkeit kommt der 

 Azetatseide zu, deren Herstellung der jiingste 

 Erfolg der nicht rastenden Kunstseideindustrie ist. 

 Das Material der Azetatseide ist die Azetyl- 

 zellulose, ein Zelluloseester der Essigsaure. 

 Ihre technische Darstellung erfolgt in der Weise, 

 daB man Zellulose mit Essigsaureanhydrid in 

 Gegenwart gewisser Katalysatoren, wie Schwefel- 

 saure, Chlorzink usw. verestert. Die Azetylzellu- 

 lose, die nicht nur fur die Seidenfabrikation, son- 

 dern auch zur Herstellung schwer verbrennbarer 

 Kinematographenfilms und wetterbestandiger Lacke 

 verwendet wird , kann auf kiinstliche Seide ent- 

 weder so verarbeitet werden, daB man die bei der 

 Azetylierung sich bildende zahfliissige Masse direkt 

 in Wasser oder andere Fallmittel verspinnt, oder 

 in der Weise, daB man die Azetylzellulose zunachst 



