N. F. n. Nr. 6 



Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



25 /o 



i5/o 

 5% 



55";,, 



Kohlenoxyd 

 Wasserstoff 

 Kohlensaure 

 Stickstoff 



Das Mischgas ist ein vorziigliches Kraftgas, und fur Heiz- 

 zwecke, wie fiir Motorenbetrieb sehr gut geeignet. Die 

 Herstellung von Mischgas diirfte wohl unter der Erzeugung 

 von ausschliesslich fiir industrielle Zwecke bestimmten 

 Gasarten heute noch den ersten Rang einnehmen. 



Zerlegen wir nun den Vorgang der Mischgaserzeugung 

 in zwei Teile und stellen in dem namlichen Generator 

 zunachst Luftgas her, indem wir ausschliesslich Geblaseluft 

 unter den Rost blasen, schneiden dann die Luftzufuhr ab 

 und blasen ausschliesslich Wasserdampf unter ihn ein, so 

 erhalten wir zunachst unter starker Warmeentwicklung 

 gewohnliches Generatorgas, alsdann unter bedeutender 

 Abkiihlung des Generators sogenanntes Wassergas. Hier- 

 bei gehen folgende Umsetzungen nacheinander vor sich : 



2 C + O., = 2 CO 

 C + H 2 O = CO + H,. 



Dies sind die namlichen Vorgange, wie vorhin bei der 

 Erzeugung des Mischgases, jedoch voneinander getrennt. 

 Die sich hierbei entwickelnden beiden Gasarten, namlich 

 das Generatorgas und das eigentliche Wassergas, 

 werden getrennt aufgefangen und getrennt verwertet. 

 Wahrend das Generatorgas zu gewohnlichen Heizzwecken 

 dient, wird das Wassergas da angewendet, wo es auf 

 die Erzeugung von besonders hohen Temperaturen an- 

 kommt. Da es theoretisch ein Gemisch aus 50 "/ Kohlen- 

 oxyd und 50% Wasserstoff ist, und da es, weil ohne 

 Luft hergestellt, keinen Stickstoff enthalt, so ist seine 

 Verbrennungstemperatur ausserordentlich hoch, selbst wenn 

 wir beriicksichtigen, dass es in der Praxis dieser theo- 

 retischen Zusammensetzung nicht genau entspricht, sondern 

 etwa besteht aus: 



Wasserstoff 

 Kohlenoxyd 

 Kohlensaure 

 Stickstoff 



50% 



40% 



6 % 



4/o 



100% 



Die Herstellung des Wassergases zerfallt nach dem 

 Vorhergehenden in zwei Teile, indem man zunachst die 

 Gaserzeuger, die mit Anthracitkohle oder mit Koks gefiillt 

 sind - - Steinkohle selber eignet sich nicht hierzu - 

 durch Einblasen von Luft bis zur Weissglut erhitzt. Nach- 

 dem unter Erzeugung von Luftgas die notige Temperatur 

 erzielt ist, wird nach Umstellung der Ventile Wasser- 

 dampf eingeblasen (das sogenannte Kaltblasen), wobei 

 die Kohlen stark abgekuhlt werden, sodass bald wieder 

 ein Heissblasen notig wird. Das Kaltblasen dauert 

 etwa fiinf Minuten, das Heissblasen etwa zehn Minuten. 



Diese Zweiteilung des Verfahrens ist um so lastiger, 

 als die eigentliche Wassergaserzeugung demnach nur etwa 

 ein Drittel der Betriebszeit des Ofens hindurch ausgefuhrt 

 werden kann. Das von Dellwik und Fleischer ein- 

 gefiahrte neue Wassergasverfahren beruht nun darauf, dass 

 bei dem Heissblasen nicht auf Luftgas, sondern auf 

 Kohlensaure gearbeitet wird. Wird die Luft unter sehr 

 starker Pressung in Generatoren eingeblasen, so bildet sich 

 infolge der hohen Geschwindigkeit des Luftstromes trotz 

 hoher Temperatur nur Kohlensaure. Indem diese alsbald 

 der Wechselwirkung mit den gliihenden Kohlen entzogen 

 wird, so wird ihre Reduktion zu Kohlenoxyd verhindert. 

 Entsprechend ist denn auch der Kohlenverbrauch bei dem 

 Heissblasen nach dem neuen System bedeutend geringer 

 als bisher, die Geschwindigkeit des Heissblasens aber be- 



deutend grosser, da bei dem Verbrennen von einem Ge- 

 wichtsteil Kohlenstoff zu Kohlensaure SoSo Kalorien, 

 dagegen beim Verbrennen zu Kohlenoxyd nur 2473 

 Kalorien entwickelt werden. Demgegeniiber fallt zwar 

 die Erzeugung von gewohnlichem Generatorgas fort; je- 

 doch wird dafiir die Menge des erzielten Wassergases 

 entsprechend erhoht. Nach dem neuen Verfahren wird 

 nur etwa eine Minute lang warm geblasen und dann etwa 

 fiinf Minuten lang kalt geblasen, oder wie man auch sagt, 

 Gas gemacht, sodass also fiinf Sechstel der Betriebszeit 

 zur Gaserzeugung ausgenutzt werden konnen. Es werden 

 etwa 2 cbm Gas 'von i kg Koks gewonnen. 



Wie schon vorhin angedeutet, wird das Wassergas 

 durch sogenanntes Karburieren vielfach zu Beleuchtungs- 

 zwecken verwendbar gemacht. Zum Beispiel geschieht dieses 

 nach dem Verfahren von Humphreys und Glasgow, 

 indem man es durch mit gliihend gemachten Chamott- 

 steinen gefiillte Kammern leitet, in die Petroleumriickstande 

 hineintropfen, die sich bei der hier herrschenden Hitze in 

 leicht fliichtige Kohlenwasserstoffe zersetzen. Die Heizung 

 der Karburierungsapparate geschieht mittelst der beim 

 Heissblasen sich ergebenden Verbrennungsgase, also ohne 

 jeden weiteren Warmeaufwand. In Amerika stellen be- 

 reits ungefahr zwei Drittel aller Gasanstalten derartig 

 karburiertes Wassergas her. Auch in Deutschland 

 sind derartige Anlagen bereits teils schon eingerichtet, 

 teils im Bau. Konigsberg in Preussen, Erfurt, Remscheid 

 sind hier zu nennen. 



In erster Linie bietet die Verwendung des Wasser- 

 gases zu Kraftzwecken grosse Vorteile. Man kann sogar 

 behaupten, dass im allgemeinen eine jede Gasfeuerung, 

 die einigermassen vernunftgemass angelegt ist, der Ge- 

 winnung von Kraft auf dem Wege durch Verbrennung 

 der Kohle unter dem Dampfkessel iiberlegen ist. Es ist 

 hier zu beriicksichtigen, dass die Bedienung von Dampf- 

 kesseln fiir hohe Spannung in weit hoherem Masse von 

 der Zuverlassigkeit des Heizers abhangig sein diirfte, als 

 es bei Gaserzeugern der Fall ist. Zwar wird man auch 

 mitunter das Gegenteil behaupten horen, jedoch sind dies 

 immer nur Bezugnahmen auf altere Erfahrungen, die 

 mindestens 20 Jahre oder langer zuriickliegen, und die 

 sich auf Verhaltnisse beziehen, unter denen die Kon- 

 struktion von Generatoren noch lange nicht ihre heutige 

 Vollkommenheit erlangt hatte, andererseits auch der Bau 

 von Explosionsmotoren noch in seinen Kinderschuhen 

 steckte. Heutzutage ist namentlich auch der Nutzeffekt 

 von Gasmotoren auf ungefahr das Doppelte bis auf das 

 Vierfache von dem einer Dampfmaschine zu veranschlagen, 

 in welch letzterer selbst bei bester Konstruktion etwa nur 

 ein Siebentel der in den Kohlen aufgespeicherten Kraft 

 nutzbar gemacht werden kann. 



Der heute so sehr vervollkommnete Bau von Ex- 

 plosionsmotoren hat z. B. auch erst die lohnende Aus- 

 nutzung der Gichtgase ermoglicht, die aus den Hoch- 

 ofen entweichen. Friiher geschah diese allgemein, soweit 

 man sie nicht iiberhaupt verloren gab, durch Verbrennen 

 unter Dampfkesseln, die dann ihrerseits wieder die Kraft 

 fiir Betriebsmaschinen u. s. w. lieferten. Man gebrauchte 

 fiir die Pferdekraftstunde etwa 9 bis IO cbm dieser Gase, 

 wahrend man bei der Verbrennung in Explosionsmotoren 

 nur etwa 3 cbm fiir die gleiche Wirkung notig hat. Bei 

 der Verwendung von Wassergas zu Kraftzwecken 

 treten natiirlich die Vorziige derartiger den Dampfkessel 

 als Krafterzeuger iiberfliissig machender Maschinen erst 

 recht zu Tage. 



Schliesslich sei noch die Verwendung des Wasser- 

 gases fiir metallurgische Zwecke erwahnt. Seine hohe 

 Verbrennungstemperatur macht es iiberall da willkommen, 

 wo man Metalle loten, schweissen, gliihen oder schmelzen 

 will. Auch in der Glas- und Thonwaren-, wie auch in 



