Legierungen 



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Silicium Blei, Blei-Nickel und Aluminiun 

 anzufiihren. 



Durch den Bleizusatz werden die Bronzen 

 zu vorziiglichen Lagermetallen. indent zu der 

 Hiirte der gewohnlichen Bronzen noch eine 

 gewisse^Plastizitat hinzukommt, Der Nickel- 



. 



200 



150 



'00 



- 



50 



7O 

 cc 



ZO 

 cc+ 6 



30 



50 %Zinn 



rot igrota 

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abschrecKbar 



Broncen 



Mvnztn 

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Broncenfttr 



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Lager 



^ \\metalle 



Clock en 



Legierungen 



Kupfer-Zinn 



Fis. 38. 



Kupfer- Zinn 

 Fig. 39. 



zusatz vennindcrt die den Bronzen eigentumliche 

 Neigung zuni Saltern. 



Die Aluminiumbronzen zeiclrnen sich durch 

 groBe Hiirte ;ius, die, wie schon erwahnt, die 

 der Zirnibronzen noch ubertrifft, Sie werden 

 fiir Zwecke verwendet, wo eine ganz besondere 

 Hiirte und Festigkeit verlangt wird. Einer all- 

 gemeinen Einfiilmmg der Aluminiumbronzen 

 anstelle der Zinnbronzen steht trotz dieser 

 Ueberlegenheit in der Harte eine Eeihe von 

 Nachteilen, hauptsachlich in ihrem Verhalten 

 beim GuB, entgegen. 



b) Messing, Tombak, Hartlote. Neben 

 den Bronzen sind die wichtigsten Legie- 

 rungen des Kupfers die mit Zink, die" in 

 der Hauptsache als Messing bezeichnet 

 werden. Zwischen den Bronzen und dem 

 Messing besteht eine Reihe von Zwischen- 

 stufen, es gibt Bronzen mit so hohen Zink- 

 gehalten, da6 sie dem Messing naher stehen 

 als den eigentlichen Bronzen. 



Der Zusatz von Zink hat wie der von Zinn 

 zunachst den Erfolg, das Kupfer gieBbar 

 zn machen, doch ist die Wirkung starker 

 als beim Zinn, wie schon bei den zink- 

 haltigen Bronzen erwahnt wurde. AuBer- 

 dem aber werden auch die mechanischen 

 Eigenschaften des Kupfers in ahnlicher Weise 

 wie bei den Bronzen giinstig beeinfluBt. 



Das Schmelzdiagramm (Fig. 40) zeigt das 

 Verhalten von Zink-Kupferlegierungen bis 

 zu einem Gehalt von 80% Zink. Im ganzen 

 pilden sich aus Zink-Kupferschmelzen sechs 

 feste Losungen, aber kerne Verbindungen, in 

 dem angegebenen Konzentrationsbereich 

 treten die festen Losungen a, jlmid yauL Der 

 EinfluB dieser Bestandteile auf die mecha- 

 nischen Eigenschaften der Legierungen ist 

 sehr verschieden, wie aus den" Kurven der 

 Figur 41 hervorgeht. Die ZerreiBfestigkeit 

 uud besonders die Dehnbarkeit erreichen 

 iiuBerst geringe Werte mit dem Auf tret en 

 des harten und briichigen Bestandteils y, 

 also bei Zinkgehalten von liber 50%. Diese 

 Legierungen sind sprb'de und bruchig, tech- 

 nisch verwendete Legierungen enthalten da- 

 her nie mehr als 45 bis 50% Zink. Der 

 Bestandteil /? erhoht gemischt mit a die 

 ZerreiBfestigkeit auf ein Maximum, er ver- 

 mindert die Dehnbarkeit. Die Legierungen 

 von entsprechendem Gehalt (35 bis 45% Zink) 

 kb'nnen heiB bearbeitet, geschmiedet und 

 gewalzt w r erden. Dies ist "von groBer Be- 

 deutung, da beim Kaltwalzen das Messing 

 federhart wircl und vor jedem Durchgang 

 angelassen werden muB. Der Bestandteil a 

 zeigt eine etwas hohere ZerreiBfestigkeit als 

 das reine Kupfer und eine groBe Dehnbarkeit, 

 die entsprechenden Legierungen kb'nnen 

 nur kalt geschmiedet und gewalzt werden. 



Auch Zink-Kupferlegierungen kb'nnen 

 ,,angelassen" und ,,abgeschreckt" werclen, 

 es sind dies die Legierungen mit 36 bis 47% 

 Zink. Wie das Diagramm (Fig. 40) zeigt, 

 erstarren dieselben zunachst als homogene 

 /5-Losungen. Bei fortschreitender Abkuh- 



