Leuchtgas 



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Ferrocyancalcium 1st loslich and wird in 

 das Kaliumsalz verwandelt. 



Die Auswaschung als Schwefelcyan wird 

 mit wasserigen Aufschwemmungen von 

 Schwefelblumen ausgefiihrt. Man erhalt 

 Rhodan ammonium : 



(NH 4 ) 2 S 2 + NH 3 + HCN = (NH 4 )CNS 

 + (NH 4 ) 2 S. Das Salz wird durch Kristalli 

 sation gcwonnen. In manchen Fallen setzt 

 man cler Waschfliissigkeit noch Kalk- oder 

 Magnesiamilch zu und erhalt dann das ent- 

 sprechende Rhodansalz. Die Rhodanver- 

 fahren sind in Deutschland nicht gebriiuchlich. 



Das A m m o n i a k gewinnt man aus 

 dem Gas durch Waschen mit Wasser oder 

 mit Schwefelsaure. Zur Wasserwaschung 

 verwendet man den wasserigen Kiihlerablauf 

 von der Klihlung des Rohgases und zum 

 SchluB ein wenig reines Wasser. Das Ergeb- 

 nis ist sogenanntes Gaswasser, das in 

 frischem Zustand farblos ist, an der Luft 

 aber schnell nachdunkelt und stark nach 

 Ammoniak, Schwefelammonium und Teer 

 riecht. Es en t halt im Liter 10 bis 30 g 

 Ammoniak in Form von Karbonat, Sulfid, 

 Thiosulfat, Sulfat, Rhodanid, Chlorid und 

 Ferrocyanid, auBerdem sind noch Pyridin- 

 basen, Phenole und aromatische Kohlen- 

 wasserstoffe vorhanden. Die Menge der 

 Schwefelverbindungen richtet sich nach der 

 entgasten Kohlenart und nach der Destil- 

 lationstemperatur. Enthalt das Gas bei 

 der Wasche Luft, so steigt der Gehalt des 

 Gaswassers an Sauren des Schwefels, das- 

 selbe tritt beim Lagern des Gaswassers 

 an der Luft ein. Der Gehalt an Cyanver- 

 bindungen richtet sich danach, ob das Cyan 

 vor der Ammoniakwasche entfernt ist oder 

 nicht. Der Chlorgehalt ist vom Chlorgehalt 

 der Kohle (aus dem Grubenwasser stammend) 

 abhangig. Das Gaswasser wird entweder mit 

 Schwefelsaure eingedampft und ergibt dann 

 Ammoniumsulfat oder es wird destilliert. 

 In diesem Falle zersetzt man zunachst das 

 Ammoniumkarbonat und Sulfhydrat durch 

 Erwarmen des Wassers auf 90 'bis 95 und 

 beseitigt das freiwerdende Kohlendioxyd ; 

 und den Schwefelwasserstoff, darauf destil- l 

 liert man unter Kalkmilchzusatz. Verdichtet 

 man das iibergehende Gemisch von Ammoniak 

 und Dampf, so erhalt man sogenanntes 

 verdichtetes Gaswasser mit 18 

 bis 25 % Ammoniak; leitet man es in Schwe- 

 felsaure, gewinnt man festes Ammoni- 

 umsulfat. Reines Ammoniakgas stellt 

 man durch Kuhlen des Gemisches mit Wasser, 

 durch Wasclien mit Kalkmilch, Natronlauge 

 und Paraffinol und durch Behandeln mit 

 Holzkohle dar. Es wird in destilliertem Was- 

 ser zu Salmiakgeist mit 25 bis 35% 

 Ammoniak absorbiert oder durch Pumpen 

 zu f 1 ii s s i g e m Ammoniak verdichtet. 

 Das Abwasser der Destillierapparate enthalt 



Rhodancalcitim und Phenole und ist in 

 konzentriertem Zustand ein Kischgift. 



Der Auswaschung des Ammoniaks mit 

 Schwefelsaure wird das Gas in heiBeni Zu- 

 stand vor odor nach cler Enttcerung unter- 

 worfen. ]\l;ui gewinnt dabei Amnionium- 

 sulfat. Deutschlands Ammoniumsulfat- 

 erzeugung betrug 1909 323 000 Tonnen (zu 

 1000kg). davon entfielen auf (i;i>\verke 

 etwa 40 000 Tonnen. GroBbritannien lieferte 

 zur gleichen Zeit 34H 000 Tonnen, wozu die 

 Gaswerke 171 000 Tonnen beitrugen. 



Der letzte Reinigungsvorgaiig, den das 

 Gas durchzumachen hat, ist die Beseitigung 

 des Schwefelwasserstoffs, die. 

 falls man keine Cyanwasche besitzt, mit der 

 Absorption des Cyanwasserstoffs verbunden 

 ist. Das Verfahren besteht in der Behandlung 

 des Gases mit angefeuchteten eisenoxyd- 

 hydrathaltigen Reinigungsmassen. Als solche 

 kommen naturliche Raseneisenerze mit 50 

 bis 80 % Eisenoxyd (in der Trockensubstanz) 

 oder kiinstliche Massen (von der Bauxit- 

 verarbeitung stammend) mit clem gleichen 

 Eisengehalt, die auBerdem meist noch Alkali 

 enthalten, zur Anwendung. Die Bindung des 

 Schwefelwasserstoffs geschieht in folgender 

 Weise Fe, (OH) 6 + 3 H 2 S Fe 2 S 3 + 

 6H 2 0. Ist Ammoniak oder eine andere 

 Base zugegen, so verlauft der Vorgang nach 

 der Gleichung: 



Fe 2 (OH) 6 + 3 H 2 S == 2 FeS + S + 6H 2 0. 

 Fiir je 1 cbm Schwefelwasserstoff (1520 g) 

 werden dabei 222 W.E. frei. Die gesattigte 

 Masse ist schwarz. Sie wird angefeuchtet 

 an der Luft ausgebreitet und durch Oxy- 

 dation in folgender Weise umgewandelt: 

 2 Fe 2 S, + 3 0, + 6 H,0 = = 2 Feo(OH) 6 

 + 6 S und 4 FeS" + 30 2 -- 6 H 2 == 2 Fe a 

 (OH) 6 + 4 S. Dabei werden fiir die 1 cbm 

 Schwefelwasserstoff entsprechende Schwefel- 

 menge 2160 W.E. frei. Der Vorgang, die 

 sogenannte W i e d e r b e 1 e b u n g ist daher 

 mit starker Warmeentwickelung verbunden, 

 die zur Entzundung des abgeschiedenen 

 Schwefels fiihren kann. Die wiederbelebte 

 Masse la'Bt sich von neuem zur Reinigung 

 benutzen. Sobald sie 40 bis 50 % freien 

 Schwefel enthalt, wh'd sie aus dem Betrieb 

 entfernt. In der Praxis vereinigt man Ab- 

 sorption und Wiederbelebung oft zu einem 

 Arbeitsgang, inclem man dem Gas vor der 

 Reinigung 1 bis 1,5 % Luft zusetzt. 



Enthalt das Gas Cyanwasserstoff, so 

 wird dieser von den Eisenoxydulverbindungen 

 Fe(OH) 2 und FeS absorbiert: 

 Fe(OH) 2 + 2 HCN Fe(CN) 2 + 2 H,0 

 und FeS + 2HCN Fe (CN) 2 + H 2 S. 

 Bei der Wiederbelebung entsteht aus Fe(CN) 2 

 Berliner Blau: 



9 Fe (CN) 2 + 30 + 3H,0 = Fe 4 [Fe(CN) 6 ] 3 

 + Fe,, (OH) 6 . Ein Teil des Cyanwasser- 

 stoffs geht bei der Absorption in Rhodan 



