Nr. 2. 



Naturwissenschaftliche Wochenschrift. 



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Kaucli- und scliwefelfreie Kohlen- Verbrennung. 



Wie nianclier (Tartenfreiiiul in der Grossstadt hat es 

 schon schnicrziicii empfunden, dass es ihm nie f;'eiingen 

 wollte, irgendwelche Coniferen lns'ere Zeit hindurcli in 

 seinem Garten /u hegen : nacli wenigen Jahren seliou 

 sind die Nadeln nicht mehr schn grn, sondern nehmen 

 eine schnuitzig-graugrne Farbe an, fallen dann bald ab, 

 olnie in hinreicliender Zahl durch andere ersetzt zu 

 werden und der Baum geht zu Grunde. Allgemein be- 

 kannt drfte es jetzt sein, dass diese unangenehme Er- 

 scheinung durch die in der Luft befindliche schweflige 

 Sure hervorgerufen wird, die im Winter von dem auf 

 den Zweigen ruhenden Schnee aufgesogen wird, und, wenn 

 dieser schmilzt , im Schmelzwasser gelst, das Proto- 

 plasma der Nadeln tdtet. Dieser Feind aber stammt 

 aus den rauchenden Fabrikschloten, aus den kleineu 

 und grossen, in der Grossstadt so zahlreichen Feuer- 

 stellen, und findet sich daher in der Atmosphre des 



flachen Landes und der kleinen Stadt bei Weitem 

 nicht in diesem Maasse. Schon lange hat man darauf 

 gesonnen, ihn unsciidlichzu machen, denn selbstverstnd- 

 lich greift er nicht nur die Pflanzenzellen, sondern auch 

 die menschlichen Athmungsorgane an, so dass er als 

 Hauptverderber der grossstdtisehen Luft zu bezeich- 

 nen ist. 



Erfolg hatten diese Bestrebungen bislang nicht ge- 

 habt, wohl, weil meist der springende Punkt, eben die 

 Entfernung der schwefligen Sure, bersehen wurde; 

 erst in letzter Zeit kam ein glcklicher Erfinder, 

 Herr Koopmann in Mnchen mit dem zunehmenden 

 Verbrauch von Presskohlen auf den Gedanken, das 

 Problem auf chemischem Wege zu lsen. Er setzt 

 der gemahlenen Kohle vor dem Pressen kohlensauren 

 Kalk zu, die schweflige Sure treibt beim Verbrennen 

 die Kohlensure aus und verbindet sieh mit dem 

 Kalk zu schwefelsaurem Kalk, der in Pulverform in 

 der Asche zurckbleibt; gleichzeitig wird dadurch die 

 Schlackenbildung vermieden. 



Dieser grosse Fortsehritt ist bisher nur in relativ 

 kleinen Versuchen, die aber vllig gengen, um die 

 praktische Verwendbarkeit zu beweisen, festgestellt 

 worden, es hat aber eine Gesellschaft fr Presskohlen- 

 fabrikation nach Koopmann'schem Verfahren" mit dem Sitz 

 in Stettin, eine grosse Fabrik fr diesen Zweck einige 

 Kilometer unterhalb Stettins errichtet. 



Al)gesehen von gnstig verlaufenen Probefahrten mit 

 Dampfern der Gesellschaft Stern" auf der Spree, wird 

 schon seit lngerer Zeit auf S. M. S. Alexandra" mit 

 Koopniann'schen Presskohlen gefeuert. Nachdem auf der 

 kaiserlichen Werft zu Wilhelmshaven sich die Verdampfung 

 per 1 kg Presskohle auf 8,51 kg Wasser, und die Rauch- 

 strke als 1 Minute c, d. h. kaum sichtbarer Rauch er- 

 wiesen haben, ist das Fehlen der schwefligen Sure in 

 den luftfrmigen Verbrennungsprodueten einwandsfrei da- 

 durch bewiesen worden, dass die Roste, die sonst, an- 

 gegriffen durch die schweflige Sure in Luftform, alle 

 3 Monate erneuert werden mussten, dauernd gehalten 

 haben. 



Aus diesen Grnden allein, wegen des sanitren 

 Nutzens fr die Bewohner der Grossstdte und Faltrikge- 

 genden, insbesondere also auch fr die Arbeiterbevlkerung, 

 und wegen des sieh daraus ergebenden nationalkonomi- 

 schen Vortheils ist die Erfindung von hoher Bedeutung; 

 es kommt aber noch hinzu, dass keine wesentliche Raueh- 

 entwickelung stattfindet, und dass das Material eine 

 hhere Heizkraft, als beste westphlisehe Steinkohle 

 hat. Folgende theils in Boitzenburg, theils auf der Alt- 

 Damm-Koiberger Eisenbahn angestellte Versuche werden 

 dies beweisen. 



An Rckstnden verblieben 290 kg. 



4.5. 



5.5. 



6.5. 



7. 5. 



8.5. 



9.5. 

 10.5. 

 11.5. 



161 Stck Zeche Steingatt 

 Presskohlen 

 147 

 137 

 104 



720 kg Westhartleykohleu 

 675 



540 * 

 270 



318 

 270 

 228 

 126 

 482 

 420 

 294 

 150 



2 



2,25 



2,5 







4 



4,25 



2,75 







9,5 



9,75 



8,75 

 11 



8,5 



8 



9 

 11 



Tg. |3577,5 kg | 2238 



An Rckstnden verblieb niclits. 



17.75 



75,5 



Lasssen wir die Reservestunden als unerheblich 

 ausser Ansatz, so ergiebt sich: 



Minder verbrauch fr Koopmann (ohne 

 Rechnung der Rckstnde) .... 



Mehrleistung fr Koopmann 207 Aehskm 

 6 Rangirstunden. Auf 207 Aehskm 



387 kg 



und 6 Rangirstdn. entfallen Verbrauch 



625 kg 



Also Ersparniss fr Koopmann 1012 kg 



Mit anderen Worten ergiebt sieh, bei nur 18 Ctr. 

 gleich 900 kg Kohlen- Ersparniss auf je 8 Tage gerechnet, 

 eine Ersparniss von 800 M. jhrlich, bei Bercksichtigung 

 der Rckstnde mit mehr als 5 Ctr. eine jhrliehe Er- 

 sparniss von ber 1000 Mk. per Zug, wobei zu berck- 

 sichtigen ist, dass es sich hier um kleine Zge handelt. 



Deutlicher noch erkennt man das Verhltniss der ver- 

 schiedenen Brennstotfe, wenn man zur Erreichung einer 

 einheitliehen Basis die Rangirstunden durch Multiplication 

 mit 227 auf Achskilometer reducirt, und dann die Leistung 

 von 1 kg Brennmaterial berechnet. 



*) 1 Presskohle (Koopmann) = 2,32 kg. 

 1 (Steingatt) = 2,5 



