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 lesquels il est combin. J'ai pris 3 grammes d'oxyde de cobalt impur, relire de 

 la mine de manganse cobaltifre de Nontron, et qui renfermait de petites 

 quantits d'oxyde de manganse et de fer; aprs avoir dissous cet oxyde dans 

 l'acide chlorbydrique et avoir fait vaporer l'excs d'acide, j'ai trait par le 

 zinc , comme il vient d'tre dit. Le cobalt et le fer ont t rduits l'tat m- 

 tallique, puis j'ai trait par l'acide actique tendu qui a dissous le fer et 

 l'oxyde de manganse, de manire que le cobalt obtenu tait sensiblement 

 pur, si ce n'est qu'il se trouvait mlang avec une trs-petite quantit de 

 cuivre. Dans une autre exprience o le cobalt renfermait de l'arsenic, la 

 poussire mtallique a t mise dans l'ampoule d'un appareil rduction au 

 moyen dn gaz hydrogne; on a fait chauffer l'ampoule en y faisant passer 

 de l'hydrogne pour viter l'oxydation du cobalt, et l'arsenic s'est alors vola- 

 tilis; on l'a recueilli sur les parois du tube, de sorte que le cobalt tait par- 

 faitement pur. L'analyse chimique pourra tirer parti du procd de rduction 

 (pie je viens d'indiquer pour obtenir promptement le cobalt et le nickel 

 l'tat mtallique, en les sparant de plusieurs des mtaux avec lesquels ils 

 sont combins dans la nature. 



J'ajouterai encore quelque chose ce procd qui permet de retirer le 

 zinc quand on n'a sa disposition que des limailles. Lorsque celles-ci sont 

 recouvertes de cobalt ou de nickel, l'action rductive du zinc devient alors 

 trs-faible. Dans ce cas on dcante, on met le zinc dans un mortier d'agate, et 

 l'on broie afin de nettoyer les surfaces; on enlve, par des lavages , la pous- 

 sire mtallique , et l'on commence traiter la dissolution cobaltique en net- 

 toyant de la mme manire les surfaces. De cette faon , on obtient , aprs 

 avoir laiss reposer les eaux de lavage, de la poudre de cobalt ou de nickel 

 qui ne renferme que peu de zinc que l'on enlve au moyen de l'acide ac- 

 tique tendu. Quand on opre avec un cylindre de zinc, ce qui prsente quel- 

 quefois de l'avantage , on brosse de temps autre la surface immerge pour 

 enlever toute la matire pulvrulente dpose. Quand l'opration est termi- 

 ne, on gratte fortement la surface du zinc pour enlever toutes les parties 

 pulvrulentes de cobalt que la brosse n'aurait pu dtacher. Il faut, pour le 

 succs de l'exprience, que le zinc soit aussi pur que possible, surtout priv 

 d'arsenic et de cuivre; s'il renfermait du fer, il y aurait peu d'inconvnients. 

 Quand on opre vers 80 degrs, et mme un peu au-dessous, l'action est 

 alors moins tumultueuse. L'tat de division du cobalt n'est plus aussi grand; 

 ainsi peut-on obtenir de petits tubercules qui prennent sous le brunissoir 

 l'clat mtallique. 



Il y a un moyen tout simple de faire ragir le zinc en poussire trs-fine 



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