ESSAIS DE ROUISSAGE DU LIN 229 



mis dans le séchoir à l'extrémité opposée au ventilateur; les 

 vagonnets remplissant exactement la section du couloir, l'air 

 passe entre les couches de lin et à travers ces couches. Au fur et 

 à mesure que l'on fait avancer les vagonnets vers le radiateur, 

 les tiges de lin roui rencontrent un air de plus en plus chaud et 

 de moins en moins humide, et, en arrivant à l'autre extrémité, 

 le lin est complètement sec; on a donc un séchage progressif et 

 continu. Lés tiges de lin sont disposées parallèlement à l'axe 

 du séchoir, c'est-à-dire parallèlement à la direction d'avancement 

 des vagonnets. 



* * V 



On voit que, dans le système que nous venons d'exposer briè- 

 vement, tout est rationnel et progressif et que toutes les opéra- 

 tions sont naturelles; celles-ci sont réunies et effectuées dans 

 une usine où l'on peut alors travailler d'une façon continue et 

 méthodique, toutes les conditions du travail se trouvant soumises 

 à la volonté de l'homme au lieu d'être laissées au gré de la nature. 



Les essais faits à la Station d'Essais de Machines' ont également 

 prouvé que la croyance qui prétendait que l'eau de la Lys pos- 

 sédait des qualités spéciales pour le rouissage n'était qu'un pré- 

 jugé. Le lin contient d'ailleurs naturellement ses microbes rouis- 

 seurs (le rouissage à terre n'en est-il pas la meilleure preuve?) 

 et point n'est besoin de faire un ensemencement quelconque, pas 

 même avec de l'eau de la Lys. 



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La préparation du lin se complète par le teillage, que l'on peut 

 effectuer par les procédés ordinaires employés en Belgique ou 

 par des machines appropriées. 



On voit que l'on peut, dans une même usine, en toute saison 

 et en une région quelconque, effectuer le rouissage, le séchage 

 et le teillage du lin. Une grande conséquence est l'installation 

 possible, dans les centres mêmes de production du lin, d'usines 

 pour le traitement de cette matière première. Nos ouvriers agri- 



