Referate • 233 



de la Espriolla, J. K. Neue Verweiidiiugsarteii von Futterrüben. Umschau 

 21, 172—74, 24/2, 1917. 



Verfasser bespricht kurz die Bedeutung der Verarbeitung von Futter- 

 rüben auf Alkohol für die gegenwärtige, wie auch für die kommende 

 Friedenszeit und einige andere einschlägige Fragen. 



Tomlinson, G. H. Der gegenwärtige Stand der Gewinnung von Äthyl- 

 alkohol aus Holzabfällen. Chem. Trade Journ. 63, 103—4, 10/8, 1918. 

 In den letzten 10 Jahren sind in den Vereinigten Staaten zwei Anlagen 

 errichtet worden, die einen hochgradigen Äthylalkohol aus Holz herstellen 

 Das von ihnen angewandte Verfahren, bei dem Holz unter Druck mit einer 

 verdünnten hydrolysierenden Säure erhitzt wird, gestattet, 25 — 807o ^^^ 

 wasserfreien Holzes löslich zu machen und hiervon 80^0 als gärungsfähigen 

 Zucker zu erhalten. Über die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche 

 Apparatur werden nähere Angaben gemacht. 



Janke, Alexander. I. Zur Technologie des Äthylalkohols. Österr. Chem.- 

 Ztg. (2) 21, 191 bis 195, 15/10., 1918, Techn. Hochschule Wien. 



Abhandlung über den Wert der Brennerei für die deutsche Land- 

 wirtschaft und den Einfluß der Kriegsverhältnissse auf die Alkoholerzeugung. 

 Die Sulfitsprit- und Holzspritgewinnung, sowie die Alkoholerzeugung 

 aus Karbid werden beschrieben und die volkswirtschaftliche Bewertung der 

 drei Verfahren erörtert. 



Herstellung von Äthylalkohol aus Holzabfällen. Engineer 126, 204—5, 

 6/9, 1918. 



Nach einem geschichtlichen Überblick über die Entwicklung der Her- 

 stellung von Alkohol aus Holz wird eine Anlage zu Fullerton, U. S., be- 

 schrieben. Sie ist auf eine Tageserzeugung von 5000 Gallonen Alkohol 

 eingerichtet. 25 — 28 7o des wasserfreien Holzes werden löslich gemacht und 

 davon 80 7o in vergärbaren Zucker übergeführt; dies entspricht etwa 

 10 — 117o Alkohol oder 35 Gallonen 95proz. Alkohol auf die Tonne trockenen 

 Holzes. Nach einer beigegebenen schematischen Skizze wird das Holz als 

 Holzmehl in einem mit säurefesten Steinen ausgelegten kugeligen, drehbaren 

 Gefäße von 12 Fuß Durchmesser mit 0,5 — 17o des trockenen Holzes HoSO^ 

 bei 120 Pfund Druck und 335*^ F erhitzt. Die Hydrolyse nimmt einschließ- 

 lich Füllung und Entleerung des Gefäßes etwa 1 Stunde in Anspruch. Das 

 hydrolysierte Holz wird dann in Diffusionsbatterien ausgelaugt; es enthält 

 mehr Wasser als das ursprüngliche Holzmehl, das oft 50^0 enthält, infolge 

 des Zusatzes der verdünnten H2SO4 und des Anheizens mit Dampf. Der 

 Rückstand aus den Diffusionsbatterien wird dann auf Pressen auf einen 

 Wassergehalt von etwa 55 7o gebracht und wird zum Heizen der Kessel 

 gebraucht. Die Flüssigkeit aus den Diffusionsbatterien (Holzflüssigkeit) ent- 

 hält H2SO4, Zucker und andere organische Verbindungen; sie wird mit 



