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avec ce- carbonate, à la close de 800 grammes pour 100 kilos, 

 la matière qui a subi deux ou trois lavages et on lave de 

 nouveau dans une petite quantité d'eau, en frottant aussi 

 vivement que possible. 



Après tamisage dans une pièce de toile assez serrée, la 

 matière est sécbée au soleil pendant 2 ou 3 heures, ou à 

 l'ombre pendant 24 ou 48 heures ; et un bon nettoyage par 

 criblage donne enfin le seed-lac. 

 Ce seed lac est trié en : 



Gros grain, qui est exclusivement employé pour la 

 meilleure qualité de shell-lac ; 



Grain moyen ou petit, pour la marque T N, qui est un bon 

 shell-lac moyen ; 



Poudre, pour le button-lac. 



Pour la cuisson et la filtration, qui sont deux opérations 

 menées simultanément, on ajoute au seed-lac 2 à 3 pour cent 

 d'orpiment (trisulfure d'arsenic), qui donne la teinte jaune, 

 et dont l'utilité est d'ailleurs contestable, et 4 à 5 pour cent 

 de résine de pin qui facilite la cuisson. 



Ce mélange est versé dans des tubes en toile, de 9 à 11 m. 

 de longueur et de 7 à 8 centimètres de diamètre ; et c'est 

 dans ces tubes que le stick-lac va être, à la fois, porté à 

 l'ébullition et filtré. 



Une des extrémités du tube convenablement rempli est 

 fixée à un tourniquet en bois, ou phirki, qu'un ouvrier 

 tourne toujours dans le même sens, et qui tord ainsi cette 

 espèce de boudin ; l'autre extrémité est tenue par un ouvrier 

 à proximité d'un four chauffé avec du charbon de bois. 



L'enveloppe qui constitue le tube diffère selon qu'on veut 

 préparer du shell-lac ou du button-lac. Pour le shell-lac, 

 elle est composée de deux toiles; pour le button-lac une 

 seule toile, au contraire, suffit, mais elle doit être fine et 

 très résistante. 



D'autre part, les fours employés sont plus grands pour 

 le shell-lac que pour le button-lac. 



On prépare, du reste, beaucoup plus du premier de ces 

 deux produits que du second, puisque nous avons déjà vu 



