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 de grandes quantités d'oxygène, et j'ai la satisfaction d'annoncer que, grâce 

 aux bous conseils de M. Boussingault lui-même, je suis parvenu à réaliser 

 ce problème d'une manière complète. 



» Voici quelle est la disposition actuelle de mou appaicil : aux tubes de 

 porcelaine, j'ai substitué des tubes de fer forgé ou fonte, (jue je recouvre 

 intérieurement d'iui lut de magnésie et extérieurement dasbeste, afin de 

 diminuer la porosité du métal et son usure au feu. Ces tubes sont engagés 

 dans un fourneau en briques dont le tirage est muni de registres à coulisses, 

 afin decbanger à volonté les températures, et d'obtenir le rouge sondjreet 

 le rouge vif sans difficulté. A la baryte j'ajoute un mélange de chaux, de 

 magnésie, et une petite quantité de manganate de potasse, ce qui empêche 

 \efiittage. 



» J'ai pu en effet dans ces conditions faire sans discontinuer jusqu'à 

 122 alternatives d'oxydation et de désoxydation, et séparer ainsi d'une ma- 

 nière simple, facile et industrielle, l'oxygène et l'azote de l'air. Depuis six 

 mois, mon installation a fonctionné d'une manière à peu près irrépro- 

 chable. » 



CHIMIE INDUSTRIELLE. — Moyen de fabriquer des canons d'acier Jondu plus 

 résistants et ntoiiis coûteux que les (jrosses pièces d'acier achetées. Jusqu'à ce 

 jour, pour les vaisseaux cuirassés ; par M. Galy-Cazalat. (Extrait.) 



« Coulée de l'acier sous de grandes pressioi^s. — On sait que les moules des 

 bouches à feu sont en sable fin, fortement lassé et maintenu par un châssis 

 de fer percé de trous. Ces trous sont destinés à laisser passer dans l'atmo- 

 sphère les gaz qui se dégagent de l'acier ou de la fonte à travers le sable 

 et le châssis. 



» Pour remplir le moule convenablement chauffé, on le fixe verticale- 

 ment dans une fosse creusée au centre d'une rangée de foiu-s à réverbères, 

 dans lesquels la fonte est préalablement convertie en acier fondu. Cela fait, 

 on ouvre le trou de chaque four pour laisser arriver l'acier fluide dans la 

 bouche du moule fortement chauffé. Quand le métal liquide est presque au 

 niveau de la bouche du moule, on arrête l'écoulement au moyen d'une 

 quenouillère. Immédiatement après la coulée, on enlève l'entonnoir con- 

 tenant l'excès du métal retenu par la quenouillère, puis on ferme herméti- 

 quement le moule. Celte fermeture est opérée, en moins d'une minute, au 

 moyen d'un chapeau de métal, dont les bords sont fixés par des boulons ver- 

 ticaux faisant corps avec le châssis. La circonférence de ce dernier esl feruiée 



C. I'.. lS(,8. 1" Semestre, fi. LXVI, ^" 10.) (^^ 



