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de l'acier extra-doux préalablement fondu ('). Après une deuxième fusion, 

 on a obtenu un lingot de plus de 2^^ d'un alliage répondant à la composi- 

 tion suivante : 



Bore o,58o 



Carbone 0,17 



Manganèse o,3o 



Silicium, phosphore, soufre traces. 



» Ce métal a pu être laminé sous forme de barre cylindrique ; il se forge 

 aisément au rouge sombre, mais s'émiette sous le marteau s'il est trop 

 fortement chauffé. D'une manière générale, il se travaille à peu près 

 comme l'acier doux. 



» Essais par la mélhode du refroidissement. — La courbe des vitesses 

 de refroidissement aux différentes températures présente un point critique 

 indiquant un dégagement de chaleur très marqué vers ii4o°. On trouve 

 également des points critiques, à peine indiqués, à io4o°, 83o°, 730° et 

 660". Ces trois derniers points semblent correspondre aux points a,, «o, a 

 que l'on rencontre d'ordinaire dans les aciers doux à des températures 

 légèrement supérieures; mais ils sont beaucoup moins nets dans l'acier au 

 bore. 



» Le point de i i4o" rappelle par son intensité le point correspondant à 

 la recalescence dans les aciers durs; nous l'avons retrouvé d'ailleurs dans 

 divers échantillons de fonte au bore et de borure de fer tenant jusqu'à 

 lo pour 100 de bore. L'étude des courbes de refroidissement permet de 

 constater nettement le déplacement du carbone par le bore signalé par 

 l'un de nous dans une Note précédente. Le point de 670°, très accusé dans 

 la fonte ordinaire au carbone, disparaît presque complètement après une 

 fusion en présence du bore et se trouve remplacé par le point de 1 140". 



)) Essais mécaniques. — Des barrettes de 2™™ d'épaisseur environ ont 

 été découpées dans le métal et trempées à l'eau après avoir été chauffées à 

 différentes températures. Dans ces barrettes, on a ensuite découpé des 

 éprouvettes de traction de 4™" sur 2™" et 90™™ de longueur entre repères. 

 Ces éprouvettes ont été essayées sans subir aucun recuit. Le Tableau sui- 

 vant donne les résultats obtenus ainsi que ceux relatifs à deux aciers au 



(') Cette opération a été effectuée à l'usine Saint-Jacques de Montluçon, grâce à 

 l'obligeance de M. Léon Lévy, directeur des forges de Châtillon et Cominentry, auquel 

 nous sommes heureux d'adresser nos remercîments. 



