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» Les premiers essais ont été faits à la Monnaie de Paris, et nous sommes 

 heureux de reconnaître que l'aide que nous y avons rencontrée a beau- 

 cou|) contribué à notre succès. En effet, on a constaté que, si l'alliage 

 est coulé dans un moule métallique, ou s'il est coulé dans le sable en 

 disques trop minces (3, 4, 5 millimètres), on risque beaucoup de ne pas 

 mener le travail à bonne fin, parce que l'intérieur des disques contient 

 ordinairement des soufflures et manque d'homogénéité : d'où il résulte 

 qu'il faut couler le métal en sable et sous une épaisseur assez forte. 



» On a reconnu aussi, dans ces essais, que la fabrication strait impos- 

 sible, économiquement parlant, dans nos pays, si l'on suivait à In lettre le 

 procédé des Chinois, c'est-à-dire si l'on étendait le disque exclusivement par 

 le martelage à chaud, parce que l'on ne peut travailler le métal qu'au rouge 

 sombre, et qu'alors il faut un temps considérable pour amener une pièce 

 de l'épaisseur de i centimètre à celle de 3 ou 4 niillimètres. 



u Nous avons pensé à faire usage du marteau pilon : nos essais dans la 

 maison Cail n'ont pas amené de bons résultats, parce que l'outil ne battait 

 pas le métal avec luie vitesse assez grande. C'est alors que nous avons son"é 

 à profiter de la facilité remarquable avec laquelle ce métal se lamine, pour 

 opérer le dégrossissage de la pièce (i), et nous nous sommes adressés alors 

 à un industriel aussi complaisant qu'habile, M. Cailar, qui a bien voulu 

 non-seulement mettre tout son matériel et ses meilleurs ouvriers à notre 

 disposition, mais encore surveiller lui-même les opérations. La méthode 

 emjiloyée est la suivante : on a coulé des plaques horizontales de 23 mil- 

 limètres d'épaisseur avec un alliage formé de 78 de cuivre et de 22 d'élain 

 du commerce. Nous avons adopté cet alliage, plutôt que l'alliage de 

 80 cuivre et de 20 étain, afin de nous mettre dans les conditions les plus 

 défavorables, parce que quelques analystes ont trouvé cette composition 

 dans des échantillons d'alliage chinois, et que ce métal est plus cassant 

 encore que l'alliage formé de 80 de cuivre et 20 d'étain. 



)) On a laminé ces disques au ronge sombre, et il a suffi de quelques 

 passes pour les amener à l'épaisseur de 4 millimètres. 



» On a découpé à chaud les bords qui avaient été gercés, et l'on a martelé 

 les disques chauffés au rouge sombre, en commençant par le centre, et en 

 frappant ensuite à grands coups sur des points de circonférences concen- 

 triques. Le métal a été ainsi étendu d'iuie façon régulière, et aminci vers 

 le centre. Il a fallu réchauffer environ vingt fois le disque pour attemdre 



(i) Les Chinois ne connaissent pas le laminoir. 



