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 électrode. Je dois dire, toutefois, que, par suite des dispositions que j'ai dû 

 prendre dans ma nouvelle pile, ces conditions ne sont plus aussi indispen- 

 sables, et j'ai pu obtenir d'excellents résultats avec toutes espèces de per- 

 oxyde de manganèse. 



» La pile que j'avais imaginée en 1866 était, comme on le sait, composée 

 d'un mélange de peroxyde de manganèse et de charbon de cornue con- 

 cassés, tassé dans un vase poreux autour d'une large lame de charbon. Ce 

 vase poreux était plongé dans une solution de chlorhydrate d'ammoniaque, 

 et un simple fil de zinc de 1 centimètre de diamètre servait d'électrode 

 positive. Avec cette combinaison, l'usure du zinc ne pouvait se produire 

 que sous l'influence de la fermeture du courant, et elle était proportion- 

 nelle au travail de la pile. La dépolarisation se faisait d'ailleurs, comme 

 dans les autres piles, par la désoxygénation du peroxyde. Toutefois, cette 

 pile présentait une résistance assez considérable qu'il importait de dimi- 

 nuer, et j'y suis parvenu dans le modèle que je présente aujourd'hui à 

 l'Académie. 



» Toutes les fois que la substance dépolarisante est simplement tassée 

 autour du pôle positif, par le simple pilonnage à la main, qui ne donne 

 jamais au maximum que quelques kilogrammes de pression par centimètre 

 carré de surface, la masse dépolarisante ne possède qu'une conductibilité 

 électrique relativement minime; en outre sa consistance estalors trop faible 

 pour que l'on puisse éviter l'emploi des diaphragmes poreux. En soumet- 

 tant, au contraire, les substances à des pressions considérables (plusieurs 

 milliers de kilogrammes par centimètre carré), la masse dépolarisante est 

 rendue beaucoup plus conductrice et capable par cela même de fournir 

 une plus grande somme d'électricité dans l'unité de temps. De plus, si au 

 mélange dépolarisant on ajoute une matière capable d'en souder en- 

 semble les parties constituantes, on obtient ainsi un pôle dépolarisateur 

 de la forme que l'on désire, formant une masse solide, homogène, pouvant 

 résister à tous les chocs et possédant une conductibilité vraiment métal- 

 lique; c'est précisément ce système que j'ai adopté, et le mélange qui m'a 

 donné les meilleurs résultats est formé de 4o pour 100 de peroxyde de 

 manganèse, 55 pour 100 de charbon de cornue et de 5 pour 100 de résine 

 gomme laque. 



» Le mélange étant bien intime, on l'introduit dans un moule spécial en 

 acier pouvant supporter une pression de 3oo atmosphères et que l'on 

 chauffe à 100 degrés; puis on le soumet à la presse hydraulique. 



» L'électricité de cette masse solide peut être alors recueillie simplement 



