154 Bödecker: Maschinen zur Herstellung von Schliffen. 38,2. 



zwei Präparate gewinnen , indem man mit einer dünnen Karborund- 

 scheibe Rillen durch den sonst kaum angreifbaren Schmelz hindurch- 

 schliff und den Zahn dann mit einer Laubsäge in zwei Hälften zer- 

 legte. Eine rotierende Diamantscheibe (d. h. eine mit Diamantstaub 

 belegte Kupferscbeibe) ermöglichte schnellere Arbeit und Zerlegung 

 des Zahnes in mehrere Blättchen, doch waren Nachteile dieses Ver- 

 fahrens die Kostspieligkeit der Diamantscheibe und ihre kurze Halt- 

 barkeit. 



Das Dünnschleifen der einzelnen Zahnplättchen geschah entweder 

 auf dem Schleifstein oder mit einer im Drehstuhl rotierenden Schleif- 

 scheibe. Im ersten Falle wurde das Zahnplättchen mit der Finger- 

 spitze hin und her gerieben, was allmählich zu einer Abnutzung der 

 Haut der Fingerkuppe führte. Um dies zu verhindern, benutzte man 

 ein Stückchen Kork als Zwischenlage, wobei das Präparat aber öfters 

 entwich. Die Benutzung der rotierenden Scheibe war noch nach- 

 teiliger für die Finger, zu deren Schutz deshalb verschiedene Ver- 

 fahren vorgeschlagen wurden. Am zweckmäßigsten ist das Aufkitten 

 des Präparates auf einem Objektträger mittels Kanadabalsam, Schel- 

 lack oder dergl. , wodurch Beschädigung der Finger , sowie Verlust 

 und Zerbröckeln des Präparates vermieden werden. Miller benutzte 

 eine große, horizontal rotierende Schleifscheibe, da in dieser Stellung 

 das Präparat leichler feucht gehalten werden kann. Infolge der 

 durch die außerordentliche Härte des Schmelzes und des niederen 

 Gehaltes an organischer Substanz bedingten großen Sprödigkeit des 

 Zahnmaterials kann man aber mit diesem Schleifverfahren selten die 

 beiden Flächen des Präparates parallel erhalten. Die Ränder, a}i 

 denen sich der Schmelz befindet, fallen dicker aus als der an der 

 Wurzelspitze gelegene Teil des Schliffes, und diese Ungleichheit führt 

 naturgemäß zu einem frühzeitigen Zerbröckeln des Präparates, ganz 

 abgesehen von dem beträchtlichen Aufwand an Zeit und Mühe, der 

 notwendig ist, um brauchbare Zahnschmelzschliffe zu erhalten. Bei 

 der Herstellung größerer Präparate (wie Längsschliffe eines Pferde- 

 schneidezahnes) werden die Schwierigkeiten der bisherigen Methoden 

 beinahe unüberwindlich. 



Die Vorteile der von meinem Bruder und mir konstruierten 

 Maschinen, von denen die eine zur Zerlegung der Zähne, die andere 

 zum Dünnschleifen dient, sind folgende : Es können bedeutend mehr 

 Präparate von ein und demselben Zahn nach den bisherigen Methoden 

 hergestellt werden. Zahl und Größe der Präparate beim Dünnschleifen 

 sind fast unbeschränkt; die Schliffflächen bleiben stets parallel, und die 



