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et qui la renvoient à la Seine. Sur la droite est annexé un bâtiment à plusieurs 

 étages, d'où s'effectuent les manœuvres de mise en route, de couplage des alter- 

 nateurs et de charge des câbles de départ. Comme les alternateurs fournissent 

 le courant directement à la tension de transmission, lo aSo volts, il n'y a pas 

 de poste de transformateurs élévateurs de tension. 



Comme autre exemple d'usine à vapeur, je vous fais projeter une vue {fîg. 3) de 

 l'intérieur de l'usine de la Société des Houillères de Ronchamp, près de Belfort, 

 Vous y voyez un groupe érlectrogène à turbine horizontale construit par la 

 Société alsacienne de Constructions mécaniques. L'usine contient plusieurs 

 de ces groupes; les uns ont une puissance de aSoo chevaux, les autres une puis- 

 sance de 5ooo chevaux. La puissance de ces groupes ne saurait donc être 

 comparée à celle du groupe en montage à Saint-Denis dont je viens de vous 

 parler. Aussi est-ce pour une raison toute autre que j'ai tenu à appeler votre 

 attention sur cette usine. 



Le lavage du charbon donne lieu à des déchets qu'on ne peut vendre et dont on 

 se débarrasse en formant des tas qui finissent par prendre les proportions 

 de collines. Ces déchets étaient particulièrement abondants aux houillères de 

 Ronchamp. Le directeur de la Société, M. Poussigue, a pensé qu'en les mélan- 

 geant avec une proportion convenable de charbon tout venant, il serait possible 

 de les utiliser avantageusement sur place pour le chauffage des chaudières. 

 De là l'idée de créer au centre des houillères une usine centrale de distribution 

 d'énergie électrique. L'expérience a réussi à la satisfaction des actionnaires, 

 montrant ainsi la possibilité d'utiliser des résidus non seulement sans valeur, 

 mais encore d'un débarras coûteux. 



La vue suivante, qui représente l'usine de Pont-à-Vendin, de la Société des 

 Mines de Lens, nous offre un nouvel exemple de la facilité avec laquelle la pro- 

 duction de l'énergie électrique s'accommode de l'utilisation de résidus de fabri- 

 cation. Les Mines de Lens transforment une partie du c'^arbon extrait en coke 

 métallurgique qui est utilisé par nos hauts fourneaux de l'Est. Cette transfor- 

 mation donne naissance à une quantité considérable de gaz Pendantlongtemps, 

 ce gaz était totalement perdu. Puis, on en a utilisé une partie au chauffage 

 même des fours à coke après en avor retiré les carbures condensables, comme la 

 benzine, et les composés ammoniacaux. Mais le chauffage des fours exige une 

 quantité de gaz bien inférieure à celle que produit la distillation. Il y avait donc 

 un excédent, lequel était utilisé au chauffage des chaudières alimentant les 

 machines exigées par les divers services de la mine. Toutefois, comme la puis- 

 sance requise par ces services est assez limitée, on ne se préoccupait pas du ren- 

 dement et l'utilisation était, en définitive, mauvaise. L'électricité, en permet- 

 tant la transmission à distance de l'énergie, fit cesser ce gaspillage en utilisant 

 le gaz, non plus au chauffage des chaudières, mais à l'alimentation de moteurs 

 à gaz. C'est ce qu'ont fait les cokeries, principalement en Allemagne, dès que 

 la construction des moteurs à gaz de grande puissance a été résolue. La Société 

 des Mines de Lens qui, sous l'énergique impulsion de son éminent directeur 

 M Reumaux, ne cesse de perfectionner son outillage, fut la première en France 

 à appliquer cette solution. Son usine de Pont-à-Vendin est prévue pour recevoir 

 six groupes de laoo chevaux alimentant sous 3o ooo volts et 5o ooo volts les 

 lignes de transmission de la Compagnie électrique du Nord. Trois de ces groupes 

 fournis par la Société anonyme Westlnghouse sont, depuis 2 ans, en fonction- 

 nement; c'est l'un d'etX que représente la projection. 



