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liberté, on en réunit ensemble un certain nombre pour constituer le fil usuel. 



Pour retirer le brin de soie, chaque ouvrière bat avec un balai la surface 

 des cocons immergés, elle en détache ainsi les premières couches formées d'une 

 soie grossière irrégulièrement disposée, et elle arrive à un bout unique. La 

 réunion de plusieurs fils entre eux — ce qui donne la soie grège — comporte 

 deux systèmes : le premier, dans lequel on fait frotter le fil sur lui-même à la 

 sortie de la bassine en le croisant avec un autre afin d'augmenter sa force de 

 cohésion (système dit à la Chambon); le second, dans lequel on fait longtemps 

 cheminer chaque fil isolément avant de les réunir (filage à la tavelle). Dans l'un 

 ou l'autre cas, le contact seul de deux ou plusieurs brins durant un certain 

 temps suffit pour amener entre eux une adhésion absolue. 



A côté des établissements de filature qui donnent la grège, il y a des «'tablis- 

 sements de moulinage, où l'on transforme le fil pour le faire servir au tissage. 

 Le fil simple est, en effet, rarement utilisé sous cette forme: il doit être doublé 

 d'abord, puis tordu : la chaîne prend alors, lorsqu'il s'agit de la soie, le nom 

 d'organsin. Les machines à tordre employées dans les moulinages sont des plus 

 simples et, les produits suivant le sens et la valeur de la torsion, changent de 

 nom à tout instant (marabout, grenadine, onde, etc.). Ici encore, ce n'est plus 

 par broches que l'on compte, mais par tavelles. Comme on le voit, tout dans la 

 soie a une désignation spéciale. D'après le dernier relevé des patentes (de 1888), 

 on comptait en France 10,314 bassines de filature et 263,396 tavelles de mou- 

 linage. 



Signalons ici que la lutte qui existe entre les filateurs et les cultivateurs 

 pour la laine et le lin existe aussi pour la soie entre les filateurs et les mou- 

 liniers d'une part et les fabricants de soieries d'autre part. Les premiers 

 voient la production et les prix des cocons en France diminuer considéra- 

 bleriient et ils attribuent cette décroissance à l'importation continue que fout les 

 fabricants de soieries des grèges de Chine, du Japon et d'Italie, qui occupent 

 le premier rang dans le monde entier pour l'élevage du ver à soie. 



Quant au tissage, son invention est l'œuvre de bien des inventeurs qui ont 

 perfectionné petit à petit le métier à la main et l'ont rendu apte à la pro- 

 duction des plus belles étoffes. Parmi eux. je vous citerai Galantier et Blache, 

 Garin, Basile-Bouchon, Vaucanson, Ponson, bien connus des Lyonnais. Mais sa 

 transformation la plus remarquable est due au talent de Jacquard, un inventeur 

 dont la vie apparaît comme un trait d'union entre l'ancien régime industriel 

 de la France et le nouveau, un contemporain, puisque nous le retrouvons en 

 pleine maturité sous Louis XVI et que nous le voyons s'éteindre en 1834. sous 

 le roi Louis-Philippe. Son idée, l'un des plus grands efforts du génie mécanique, 

 consistait à supprimer l'ouvrière ou l'enfant qui, dans le tissage de la soie, 

 tirait ce qu'on appelle les lacs ou lacets attachés à des cordes nommées samples. 

 Elle remplaçait par un système d'aiguilles et de crochets ce travail qui exigeait 

 une fatigue extrême et qui causait au fabricant un surcroîtde frais, que la nouvelle 

 invention devait réduire de moitié ; elle supprimait aussi touteune série de liseuses 

 de dessins. Là était le progrès, mais là aussi était le danger pour l'inventeur, 

 car les ouvriers lyonnais ne devaient de longtemps lui pardonner sa découverte. 



Je ne vous raconterai pas la vie de cet homme de bien. Mais je crois devoir 

 ajouter à son nom celui du capitaliste, à l'esprit ouvert et hardi, au caractère 

 droit et bienveillant, qui l'aida et travailla à son succès. Ce fut en effet Camille 

 Pernon qui mit Jacquard en rapport avec la Chambre de commerce et le 

 Conseil municipal de Lyon, qui fit nommer au sein de ces deux assemblées 



