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E s p a r t o e i n f u h r (J r o ß b r i t a n n i e ii s. Im Jahre 1913 betrug die Ein- 

 fuhr von Espartogras und ähnlichen Papierrohstoften 204 975 Tonnen, das sind 

 '/g sämtlicher importierter Papier-Rohmaterialien des Jahres, im Jahre 19 15 waren 

 €S nur 137538 = '/8> in"' Jahre 1917 56976 Tonnen = 7g und in der ersten 

 Hälfte 191S nur 12 177 Vie- Während der gleichen Periode 1913 bis 1917 

 sank die Einfuhr von Zellstoff von 411 803 auf 171 141 Tonnen, die von Holz- 

 masse von 565954 auf 215732 Tonnen, die von Leinen und Baumwollappen von 

 29 53S auf 2132 Tonnen. 



1 a t a w o 1 1 e , die d c u t s c h c P f 1 a n z e n d a u n c. Unter diesem Namen 

 sollen nach der „Entdeckung" von Frau Kommerzienrat Z i e t z in Dresden die 

 Fruchtstände einer heimischen Sumpfpflanze als vorzügliches Füll- und Polstcr- 

 material Verwendung finden; außer zu Kissen und Decken wird das von einer 

 Dresdener Gesellschaft vertriebene Produkt auch zur Füllung von Bekleidungs- 

 stücken aller Art empfohlfen, so für abgesteppte Binden und Körperschutzhüllen, 

 die patentamtlich geschützt sind, ferner für Fliegerkleidung und Schwimmkörper, 

 kurz für alle Verwendungsarten des Kapok. Wir stehen der reklamehaft an- 

 gepriesenen Faser, die in bezug auf Anspruchslosigkeit im Anbau und Einfachheit 

 der'tewinnung mit Rücksicht auf ihre hervorragenden Eigenschaften und die große 

 Verwendungsmöglichkeit sowie nicht zuletzt ihrer Billigkeit wegen an der Spitze 

 aller pflanzlichen Füllstofie stehen soll, vorläufig noch sehr skeptisch gegenüber, 

 zumal uns von den hierfür in Betracht kommenden Sumpfpflanzen nur das Woll- 

 gras und der Rohrkolben bekannt sind, die beide mit Kapok keinen Vergleich 

 aushalten. 



\' e r f a h r c n zur E n t f ä i' b u n g von Pflanzenfasern. Die Ver- 

 einigten Köln-Rottweiler Pulverfabriken in Berlin haben unter D. R. P. Nr. 301 085 

 ein Pa,tent genommen auf ein Verfahren zur Ablösung der Pflanzenfarbstofi- 

 schuppen, welche in den Blättern sämtlicher Palmen, im Hanf, im Flachs, in der 

 Jute, im Sisal, in der Ramiefaser usw. enthalten sind, ohne diese Farbstoffe auf 

 die voO Natur aus blauweiße farblose Zellstoffaser zu übertragen, wobei auch eine 

 Freilegung der Pflanzenteile in Einzelfasern stattfindet. Das Verfahren besteht 

 darin, daß die in den genannten Fasern und Blättern enthaltenen Farbstoft- 

 Schüppchen durch Wärme, Druck und Feuchtigkeit, in Verbindung mit geeigneten 

 Chemikalien, wie z. B. Palmitinsäure und Soda, oder Stearinsäure und Soda, 

 Oxalsäure und Chlorkalzium, vor der P>eilegung der Faser von der Zellstoffaser 

 abgespalten werden. Die Arbeitsweise ist folgende : Die oben erwähnte Mischung 

 von Stearinsäure. Palmitinsäure, Soda, Oxalsäure und Chlorkalzium wird in einem 

 Kochkessel in Mengenverhältnissen, welche sich jeweils nach der Faser richten, 

 gelöst, so daß eine sahnenartige Masse entsteht. Hierauf wird die Lösung auf 

 etwa 60^ erhitzt, bis die Faser eine gelblichweiße Farbe erhält. Dann wird noch 

 längere Zeit auf 90° erwärmt, bis die Rohfaser aufhört zu schwimmen und sich 

 absetzt. Hierauf wird zur Masse Schwefelsäure hinzugefügt, worauf ein Abfallen 

 der Chemikalien von den behandelten Pflanzenteilen und ein Loslösen der Farb- 

 stofischüppchen erfolgt. Nach mehr oder weniger langem Stehen wird nun die 

 Faser aus dem Bade gehoben und lufttrocken gemacht. Die noch etwa 10 bis 

 15 7o Wasser enthaltende Masse wird hierauf in vvelk"fem Zustande in Reißwölfen 

 zerrissen und in bekannter Weise weiterverarbeitet. Die auf diese Weise er- 

 haltenen Fasern eignen sich in vorzüglicher Weisejzur Herstellung von Geweben, 

 sowohl für sich allein als auch im Gemisch mit Baumwolle oder Wolle oder auch 

 zur Hefstellung von Kunstseide und Nitrozellulosen. 



