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Grofse Schuppen enthalten die verschiedensten Düngersorten 

 (deutschen Mineraldünger, getrocknete Fische von Indien, Knochen- 

 mehl, Ricinuskuchen von Indien etc.), das alles in gewünschter 

 Weise gemischt an die Plantagen verkauft wird. 



Die Fabrik bearbeitet jetzt etwa 1200 Centner Kopra pro Tag, 

 für weniger lohnt sich kaum eine Fabrikanlage. Für Deutsch- 

 Ostafrika können wir demnach noch keine solche aufstellen. Herr 

 Freuden berg ist auch der Meinung, dafs sich die Coirfabrikation 

 für europäischen maschinellen Betrieb nicht lohnt. Es ist das kleine 

 Hausindustrie, und selbst das Weben der Matten geschieht mit der 

 Hand. 



Herr Freudenberg rechnet, dafs gut getrocknete Kopra 62 

 bis 63 pCt. Öl giebt, und dafs noch etwa 10 pCt. Öl als Rest in den 

 Ölkuchen bleiben. 



Sehr lehrreich war mir der Besuch der Fabrik eines der 

 reichsten Singalesen Mr. De Soysa, wo getrocknete Kokosnufs für 

 Bisquits, Kuchenbäcker etc. hergestellt wird. Die ganz frischen 

 Kokosnüsse kommen geschält zur Fabrik, d. h. ohne die Faserhülle. 

 Sie werden mit einer kleinen Kreissäge durch zwei Zirkularschnitte 

 aufgesägt, dann zerschlagen und das Endosperm herausgeholt. 

 Das Wasser läfst man fortlaufen. Die braune Aussenschicht wird 

 nun mit Schuitzmessern entfernt, die etwa den in der Lederfabrikation 

 benutzten gleichen. 



Das Messer ist so gestellt, dafs es nur die braune Haut fort- 

 nimmt. Die Kinder, die dies machen, bekommen für 1000 Nüsse 

 Vs Rupie. Die geringen Reste der braunen Haut werden dann mit 

 flachen Eisensieben entfernt und das Fleisch gewaschen. Nachdem 

 die frische Kopra etwas zerkleinert ist, thut man sie in winzige, 

 mit Dampf getriebene Reibemaschinen (ich sah die innere Ein- 

 richtung nicht, denke mir aber, es sind rotierende, runde, hohle und 

 sehr grobe Reiben, vielleicht aber auch ein Cylinder mit Zähnen). 

 Das lockere zerriebene Material wird auf grofse, mit perforiertem 

 Blech bespannte Rahmen gethan und in Desiccatoren geschoben, 

 wo es durch einen Strom erhitzter Luft sehr rasch getrocknet ist. 

 Das trockene Material wird durch eine Siebmaschine in drei Gröfsen 

 getrennt und in mit Zinnfolie ausgekleideten Kisten von 112 Ibs. 

 verpackt, wobei durch eine Schüttelvorrichtung eine dichte Packung 

 gewährleistet wird. Es sind dort zwei Sägen, zwei Zerkleinerungs- 

 maschinen und zwei Desiccatoren in Betrieb und werden 20 000 Nüsse 

 pro Tag verarbeitet. Ich bin überzeugt, dafs sich solche Anlagen 

 auch in Deutsch-Ostafrika machen liefsen. Berechnet man 300 bis 

 400 Arbeitstage, so genügen 6 bis 6V2 Millionen frischer Nüsse pro 

 Jahr, und wenn man 50 Nüsse pro Baum rechnet, was wohl zu wenig 



