292 Neumayer: Instrumente zur Herstellung v. Wachsplatten. XXVIII, 3. 



Zu den wesentlichsten Übelständen dieser von Strasser (3) 

 zuerst im Jahre 1886 ausführlich mitgeteilten Methode ist neben 

 dem bei offener Gasfeuerung ausgeführten Kochen des Wachses das 

 in der gleichen Weise vorgenommene Erhitzen der Metallwalze zu 

 betrachten. Zu der Gefahr, daß selbst bei größter Vorsicht oft das 

 mit Terpentinöl geschwängerte , der W^alze anhaftende Wachs und 

 damit das wie üblich zum Bestreichen der Walzfläche in der nächsten 

 Nähe bereitstehende Terpentinöl leicht in Brand geraten kann, ge- 

 sellt sich noch die ungleichmäßige, schwer zu regulierende Heizung 

 der Walze. Da eine Regulierung der Temperatur der Walze nur 

 durch vermehrte oder verminderte Gaszufuhr oder durch Änderung 

 der Entfernung von der Heizquelle möglich ist, so wird unter sonst 

 gleichen Bedingungen bei längerem Nichtgebrauch eine Überhitzung, 

 bei länger dauerndem Walzen hingegen eine starke Abkühlung des 

 Instrumentes unvermeidlich sein. In beiden Fällen ergeben sich die 

 imangenehmsten Mißstände sowohl für den Arbeitenden durch Ent- 

 wicklung von Verbrennungsprodukten, namentlich von Terpentinöl- 

 dämpfen als auch ungenaue oder überhaupt unbrauchbare Platten, 

 oft unter Verlust der aufzuwalzenden Zeichnung. 



Diese Nachteile suchte 0. Berner (7) dadurch zu vermeiden, 

 daß er einen eigenen , mit kochendem Wasser gefüllten Wasser- 

 behälter konstruierte, in den die Walze eingelegt und erhitzt wurde. 

 Auf diese Weise gab das durch Gasheizung im Kochen erhaltene 

 Wasser der Walze eine Temperatur von 100" C. Hierbei ist vor 

 Beginn der Walzarbeit das Wasser zu erhitzen und während des Arbeitens 

 aber, ebenso wie nach direkter Erwärmung über der Gasflamme, eine 

 zunehmende Abkühlung der Walze nicht zu vermeiden. Eine Ver- 

 besserung in dieser Hinsicht konnte nur durch eine Heizquelle erzielt 

 werden, welche kontinuierlich und gleichmäßig auch während des 

 Walzens in Funktion bleiben konnte und das war ausschließlich durch 

 Elektrizität zu erreichen, ein Weg, auf welchen bereits A. Greil (8) 

 in einer Demonstrationsmitteihmg verwies. Behufs Ausführung eines 

 solchen, elektrisch zu beizenden Instrumentes wandte ich mich an die 

 Münchener Firma C. Koch und N. Iblherr (vorm. H. Katsch), 

 Bayerstraße 25 , welche in technisch vollkommener Weise die hier 

 beschriebenen Instrumente herstellte , während die elektrische Aus- 

 rüstung von der Firma H. Helberger, G. m. b. II., München, in muster- 

 giltiger Weise ausgeführt wurde. Den Ingenieuren dieser Firma, 

 den Herren Hoffritz und Hinterscheid, danke ich auch an dieser 

 Stelle für ihre freundliche, sachfördernde Unterstützung. 



