Kleine Mitteilungen. 61 



Trockenwesen zu diesem System, das seit nunmehr 3 Trockenperioden 

 zur vollen Zufriedenheit hier arbeitet. 



Der Tonplatten-Trockner besteht aus einem ungefähr 7 m hohen 

 Gerüst aus Eisenschienen, die in quadratischer Anordnung in einer 

 Entfernung von 1,20 m die Eckpfeiler bilden. Von einer Schiene zur 

 anderen werden rechtwinl<;elig zueinander stehend die Seitenwände ge- 

 bildet, und zwar durch jalousieartig übereinander stehende Tonplatten. 

 Ihre Anordnung ist so gewählt, dass 2 Reihen in einem Winkel von 

 45 ° parallel in einer Entfernung von ungefähr 15 cm voneinander die 

 4 zickzackartigen Seitenwände bilden. Dadurch ist der Apparat nach 

 aussen geschlossen und innen hohl. 



Die Tonplatten selbst bestehen aus einer besonderen Mischung 

 und sind nach einem erprobten Verfahren porös gebrannt, so dass die 

 der Tonplatte innewohnende Eigenschaft, die Feuchtigkeit leicht auf- 

 zunehmen und leicht abzugeben, in günstigster Weise gewahrt wird. 

 Die Trocknung geschieht mit Hilfe indirekter Wärme, welche in einem 

 Calorifer erzeugt wird. • 



Die in einem Koksofen erzeugten Feuergase heizen ein System 

 von Rippenrohren, welche die Wärme in eine Heizkammer ausströmen. 

 Ein Ventilator saugt die warme Luft an und befördert sie in das Innere 

 des Trockenapparates, wo der warme Luftstrom durch mehrere in Ab- 

 ständen angebrachte Blechhauben unterbrochen und aufgehalten wird. 

 Durch ein Schieber-System kann der Heizkammer mehr oder weniger 

 Frischluft zugeführt werden, wodurch die Höhe der Temperatur nach 

 Wunsch zu regeln ist. 



Die Arbeitsweise des Tonplatten-Trockners gestaltet sich 

 folgendermassen: 



Durch ein Becherwerk wird das nasse Gut auf einen Verteiler 

 geführt, von dem ein gleichmässiger Ablauf nach den 4 Seitenwänden 

 stattfindet. Sind diese vollständig angefüllt, beginnt die Arbeit durch 

 Zuführung des Luftstromes. Nach Verlauf von einer halben bis einer 

 Stunde ist der erforderliche Trockengrad je nach dem Feuchtigkeits- 

 gehalt erreicht, so dass die Abnahme des trockenen Gutes durch die am 

 unteren Ende jeder Seitenwand befindliche Speisewalze beginnen kann. 

 Die Speisung dieser Walzen wird durch Schieber schwächer oder 

 stärker eingestellt, je nachdem der höhere oder niedrigere Feuchtig- 

 keitsgehalt des Samens längere oder kürzere Trocknungszeit erfordert. 

 Eine weitere Regelung der Trocknungsdauer ist durch ein Stufen- 

 scheibenpaar vorgesehen, vermittelst dessen die Speisewalzen in 3 ver- 

 schiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden können. 



Ursprünglich wurde mit Saugluft gearbeitet in der Art, dass die 

 warme Luft durch einen Ventilator eingezogen und die feuchte Luft 

 mit dem Brüden an 3 verschiedenen Stellen in verschiedener Höhe des 



