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bisher eingeführte aus Abfallhol/, hergestellte Menge nicht. Man versuchl 

 daher, diese Stoffe in den englischen Kolonien in großer Menge herzustellen. 

 So will man das Gerbakazien(wattle)holz Natals und Ostafrikas heranziehen, 

 das ebenso wie das wilde Olivenholz Ostafrikas gute Erträge an Aceton und 

 Essigsäure ergibt. In Ceylon hat man übrigens auch die Schalen der Kokos- 

 nuß mit gutem Erfolg zur Herstellung von Essigsäure verwandt. Man er- 

 wartet, daß das britische Reich bald in der Lage sein wird, seinen Bedarf an 

 diesen beiden Stoffen in eigenen Gebieten herzustellen. 



Künstliche Trocknung von Holz. Bei den von dem Franzosen 

 Violette angestellten Versuchen wurde das Holz zuerst bei einer Tempe- 

 ratur von ioo° unter Dampf behandelt; allmählich wurde die Temperatur 

 auf 125, 150, 175, 200, 225 und 250 erhöht, ohne daß Wasser hinzugefügt 

 wurde, so daß der nicht mehr gesättigte Dampf die in dem Holze befind 

 liehe Feuchtigkeit in sich hineinsog. Die zwei Stunden diesen hohen Dampf 

 temperaturen ausgesetzten Hölzer zeigten abgekühlt eine bemerkenswerte 

 Gewichtsabnahme; so verloren Ulmen und Eichenholz bei 175° ein Drittel 

 und bei 250 die Hälfte ihres Gewichts, Nußbaum- und Eschenholz bei 175 ; 

 ein Fünftel, bei 250 zwei Fünftel und Tannenholz ein Sechstel bzw. ein 

 Drittel ihres Gewichtes. Bei 175 behielten die Hölzer ihre ursprüngliche 

 Farbe, von da an bis 200 fand eine geringe Veränderung statt, von 200 bis 

 250 wurde die Farbe allmählich dunkler, Eichenholz sogar ganz schwarz, 

 vermutlich durch Teerbildung. Auch an Festigkeit nahm das Holz durch 

 diese Behandlung zu; Ulmenholz erreichte zwischen 150 und 175 . die 

 anderen Holzarten zwischen 125 und 150 den höchsten Grad an Festigkeit. 

 Eschenholz nahm um zwei Drittel, Eichenholz um fünf Neuntel, Nußbaum 

 um die Hälfte, Tannenholz zwei Drittel und Ulmenholz um ein Drittel seiner 

 ursprünglichen Festigkeit zu, also ebensoviel, wie das Holz sonst erst nach 

 langjährigem Trocknen im Freien erzielt. Es ist leicht zu ermessen, von 

 welcher Bedeutung dieses einfache Verfahren für das Bauholz sowie für die 

 zu exportierenden Hölzer der Tropen werden kann. 



A 1 t e r s f ä r b u n g von Hölzern. Die in der Technik belicl>i<- 

 Bräunung alter Hölzer wird durch Behandlung der Hölzer in überhitztem 

 Wasserdampf nachgeahmt, wobei das Lignin einer Art Humifikations 

 prozeß unterliegt. Neuerdings ist es aber gelungen, in Nachahmung der 

 japanischen Methode, durch Eingraben in Erde dem Cryptonieriaholz eine 

 schöne Altersfarbc zu verleihen, dies Resultat durch Bodengase, teilweise 

 durch künstliche Gaszusätze und Anwendung gewisser regulierender Um 

 stände auch in Deutschland bei den verschiedensten Hölzern und solchen he 

 liebiger Dicke zu erreichen. Am schönsten wird die Altfarbe bei Eiche, deren 

 Holz sich bis in die größten Tiefen hinein verfärbt. Auch Buche, Erle, Birke 

 und von den Nadelhölzern vor allem Lerche, Pitchpine, Redwood und ameri 

 kanische Zypressenhölzer erzielen sehr gute Resultate. Selbst einheimische 

 Fichte und Kiefer nehmen bald angenehme stumpfe A-ltersfarbentöne an. 



