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sich selbst mehr Gelegenheit für Ungleichmäßigkeiten des Produktes als die 

 Bereitung von sheets, denn daß die wiederholte Bearbeitung durch die Walze 

 einen nachteiligen Einfluß ausüben muß, ist ohne weiteres klar. Die 

 folgenden Proben beseitigen jeden etwaigen Zweifel hierüber. 



V. 

 Crepe 10 X durch die Walze 58,8 

 20 X -, . >, „ 56,5 

 3° X » •> •> 56,4 



Hiermit steht auch in Verbindung, daß dünner crepe im allgemeinen 

 schwächer ist als dicker crepe, welcher von Anbeginn an dick hergestellt wird 

 und daher weniger Bearbeitung durch die Walze erlitten hat. Dagegen muß 

 dicker crepe, welcher dadurch erhalten wird, daß zwei oder drei Platten 

 dünnen crepes aufeinander gewalzt werden, noch schwächer sein als der 

 originale dünne crepe. In der Untersuchung hierüber gefundene Zahlen 

 geben hierfür auch volle Bestätigung. Die Resultate waren: 



Crepe direkt dick hergestellt 

 „ dünn gewalzt . . . 



Dicker crepe aus verschie- 

 denen dünnen Lagen . . 52,5 110 89,8 252.3 



• Nun noch etwas über das Trocknen von Kautschuk! 

 Von der Anwendung künstlicher Trocknung in Vakuumtrocknern oder 

 ähnlicher Einrichtungen wollen wir absehen, da die Qualität des Gummis 

 hierbei unter allen Umständen mehr oder minder zurückgeht. Es verbleibt 

 alsdann das Trocknen in gewöhnlicher Luft und in Räucherkammern. Die 

 hierbei gemachten Untersuchungen haben nun nachgewiesen, daß das 

 Trocknen in Räucherkammern stets ein besseres Produkt geliefert hat, als 

 das gewöhnliche Trocknen. 



Die Zahlen, die aus der Untersuchung einer Partie sheets, teils an der 

 Luft, teils in der Räucherkammer getrocknet, sich ergaben, sind: 



HA. 



Sheets ungeräuchert 253,9 



„ im Rauch getrocknet 274,9 



und was hier für sheets nachgewiesen wird, gilt in gleicher Weise auch für 

 crepe-rubber. Auch dieser verbessert sich in Qualität bei Räucherung. 



Um die Erage zu lösen: ..Wann muß man mit dem Räuchern beginnen?" 

 sind verschiedene Untersuchungen vorgenommen, die ein eigenartiges Re- 

 sultat geliefert haben, das vorläufig allerdings noch keine Erklärung ge- 

 funden hat. 



Muster desselben crepe kamen in die Rauchkammer nach 6, 24. 48 und 

 96 Stunden nach Herstellung und ein Muster nachdem es bereits halb trocken 

 war. Das beste Resultat ergab dasjenige Muster, welches erst 24 Stunden 

 gewöhnlich getrocknet war, darauf folgte das Muster, welches schon halb 

 trocken in die Rauchkammer gekommen war. Es werden hier noch weitere 

 Untersuchungen erfolgen müssen. Augenblicklich läßt sich nur feststellen, 

 daß die Zeit, welche zwischen def Herstellung des crepe und dem Auf- 

 hängen in dn Rauchkammer liegt, tatsächlich einen Einfluß auf die Qualität 

 ausübt. 



