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wenden, und darin den Spuren Chinas und Japans zu folgen, die seit jeher Reis- 

 stroh zur Papierbereitung verwenden. Namentlich in den Vereinigten Staaten 

 sind schon seit längerer Zeit Bestrebungen dieser Art im Gange, dort wird z. B. 

 von einer großen Zeitung schon das von einer Papiermühle bei Wansan im Staate 

 Wisconsin hergestellte Strohpapier verwendet. Man hat berechnet, daß in Amerika 

 jährlich etwa 150 Mill. Tonnen Maisstroh und außerdem 2 Mill. Tonnen Reis- 

 stroh zur Verfügung stehen. Auch die to Mill. Tonnen Baumwollstengel dürften 

 dafür in Betracht kommen, wenngleich sie ein schlechteres Papier liefern, das 

 sich aber durch Vermischung mit Reisstroh verbessern läßt. 



Mohair- F abrikation in D e u t s c h 1 a n d. Bisher wurden die aus 

 Mohair, der Wolle der Angoraziege, hergestellten Garne fast gar nicht in 

 Deutschland und Osterreich hergestellt, sondern von diesen Ländern fast sämtlich 

 aus England bezogen. Allein tue sächsischen Kleiderstoff- Fabrikanten bezogen 

 jährlich rund 2'' , Mill. Kilo dieses Ciaines aus England; ebenso gebrauchen die 

 rheinische Textilindustrie, besonders die Möbelstoff- und Plüschfabriken in Elber- 

 feld, ferner auch die Teppichfabriken und die Hersteller wollener Phantasieartikel 

 enorme Mengen von Mohairgarnen, die aus England bezogen werden müssen. 

 Auch die Wefts und Rovings, ähnliche Garne wie die Mohair-Garne, kommen 

 fast ausschließlich aus England. Das soll jetzt anders werden: auf Antrag von 

 Mohairgarn -Verbrauchern in Sachsen beabsichtigt man, wahrscheinlich in Plauen, 

 eine Versuchsspinnerei für Mohair-Garne zu errichten. Auch gedenken deutsche 

 Wollspinnereien diesen Fabrikationszweig aufzunehmen, und der deutsche Woll- 

 handel will sich bemühen. Mohairwolle direkt, nicht nur aus der Türkei, sondern 

 auch aus überseeischen Ländern einzuführen. Hoffentlich gelingt es, Deutschland 

 auch in diesem nicht unwichtigen Artikel von England unabhängig zu machen. 



Kunstseide. Um die Herstellung dieses jetzt sehr wichtigen Ersatzstoffes 

 haben sieh Franzosen. Engländer und Deutsche in gleicher Weise verdient 

 gemacht. Die erste Kunstseide wurde, nachdem das Prinzip von dem Schweizer 

 Andermars 1855 entdeckt worden war, 18S3 von Wilson Swan und später nach ver- 

 besserter Methode von Chardonnet in Krankreich hergestellt. Es war dies das 

 Nitrozellulose-Verfahren, nach welchem durch Einwirkung von Salpetersäure unter 

 Gegenwart von Schwefelsäure in einem Alkohol - Athcrgemisehe auf Zellulose 

 Nitrozellulose (Schießbaumwolle) hergestellt wurde, die durch äußerst feine 

 Öffnungen gepreßt, aufgehaspelt und durch Kalzium- oder Natriumsulfhydrat 

 denitriert und dadurch der gefährlichen Entzündbarkeit betäubt wurde. Man 

 kann auf diese Weise Zellulosefäden von :: '' ,,„,,, mm nicke erhalten, d. h. von 

 der doppelten Dicke der .ms einer hornartigen Eiweißmasse bestehenden Fäden 

 der Seidenraupe- 

 Pauli und Bronnert stellten dann im Jahre [890 Kunstseide durch Lösung 

 von Zellulose in Kupferoxj dammoniak her. wobei Schwefelsäure, später aber 

 Alkalien als Fällungsmittel benutzt wurden. Dieses sogenannte Kupferverfahren 

 wird noch heute, z. B, in den Vereinigten Glanzstoff- Fabriken in Elberfcld 

 angewandt. 



Cro>s und llevan in London benutzten als Lösungsmittel von Zellulose 

 Schwefelkohlenstoff, wobei auch Holzstoff verwendet weiden kann. Der so 

 erhaltene, Viscose genannte Stoff wurde durch Dr. Max Müller in Altdamm im 

 Jahre \<»^ dadurch erst wirklich für Gespinstherstellung nutzbar gemacht, daß 

 statt Salmiak Ammoiiitunsulf.tt als Fällungsmittel verwendet wurde. Jetzt ist 

 die billigere und widerstandsfähigere Viscose-Kunstseide, die z.B. in Deutschland 

 in den „Fürst Henckel-Donnersmarckschen Kunstseiden- und Azetatwerken" her- 



