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hängenden Becher, dem das Harz von Zeit zu Zeit entnommen wird. Die Schnitte 

 werden schon vier Wochen vor der eigentlichen, als Wundreaktion anzusehenden 

 Harzung gemacht, um auf diese Weise auch das im unverletzten Baum vorge- 

 bildete Harz zu gewinnen. Die Destillation i.-t noch sehr primitiv; man bedient 

 sich dazu kupferner, mit Holz erhitzter Kessel und in hölzernen Bottichen liegen- 

 der Kühlschlangen; in der Vorlage trennt sich das Destillat in eine wässerige 

 und eine ölige Schicht. Das Terpentinöl wird in eichene, innen geleimte Fässer 

 gefüllt Das Kolophonium wird nach Abnahme des Helms und Entfernung oben 

 schwimmender Holzspäne durch ein Rohr auf zwei übereinanderliegende Filter 

 geleitet; das obere, ein Drahtgeflecht, hält die feineren Späne zurück, das 

 untere, ein feinmaschiges Messingdrahtnetz, entfernt durch darauf gelegte Watte 

 den Schmutz. Das auf diese Weise gereinigte flüssige Harz wird aus dem höl- 

 zernen Sammelgefäß sofort in die Holzfässer geleitet, wo es erstarrt. Das Roh- 

 harz enthält 30°,',, Terpentinöl, von dem aber nur 18 bis 20% gewonnen werden. 

 Bei einer Produktion von 40 Mill. $ betrug vor dem Krieg die Ausfuhr nicht 

 weniger als 27 Mill. $. 



Kunstharze. Die aus Phenolen und Formaldehyd hergestellten Harze 

 sind im allgemeinen in fetten Ölen, Terpentin und Benzin nicht löslich, was 

 ihrer Verwendung in der Lackindustrie recht hinderlich ist. Neuerdings hat man 

 aber gefunden, daß dieser Mißstand dadurch gehoben werden kann, daß man sie 

 mit Harzen, fetten Ölen oder Ölsäuren, bzw. einem Gemisch derselben verschmilzt: 

 besonders eignen sich hierfür Kolophonium, Terpentinharze, Kopale, Kumaronharz, 

 Leinöl und chinesisches Holzöl. Auch vorzügliche spritlösliche Lacke erhält man, 

 wenn man die Phenolharzc mit Rizinus- oder Leinöl bis zu einem auch in der 

 Kälte klar bleibenden Harz einkocht. 



Hefe zur Herstellung von Klischees. Wie Direktor E. Krause 

 im Verein deutscher Chemiker zu Berlin berichtet, ist es gelungen, mit Hilfe der 

 feinen Hefezellen ausgezeichnete Klischees in sehr einfacher und schneller Weise 

 herzustellen. . Während die Herstellung eines Kupfergalvanos durch 24 Arbeits- 

 hände gehen muß und das Klischee sich auf 1 bis 5 M. stellt, kostet hier das 

 Material höchstens 25 Pf. und auch die Arbeit macht nur unbedeutende Kosten. 

 Sie besteht nämlich nur daraus, daß das feine Pulver auf die Matrize (Prägestock) 

 geschüttet und nach dem Ernolith- Verfahren 1 siehe „Tropenpflanzer" S 3081 durch 

 Druck und Hitze zur Sinterung gebracht wird. Das Klischee nimmt so die Ober- 

 flächengesialtung des Prägestocks mit jeder Feinheit in denkbar größter Schärfe 

 an. Druckversuche mit solchen Klischees haben sehr befriedigende Resultate 

 ergeben, so daß man für die bisherigen Galvanos durch dieses neue Verfahren 

 ernsten Wettbewerb erwart) t. 



Amerikanische Kau t schuki n dus t r i e. Nach der [ndustriezählung 

 für 1914 bestanden damals in den Vereinigten Staaten 331 selbständige Fabriken 

 der Kautschukindustrie mit einem Gesamtwert von 300251827 $, davon kamen 

 auf Stiefel [2 Mill. $, auf Schuhe 37 Mill. s. auf Automobilreift :nde< :ken 105 Mill. >. 

 Automobil-Innenreifen so Mill. $, feste Keifen 13 Mill. s. Motorradreifen, Fahrrad- 

 reifen, Aeroplanreifen 7 Mill, ), Riemen 8 Mill, $, Schläuche 17 Mill. $, Packungen 

 3 Mill. >. Bekleidung <> Mill. >. medizinische Waren und Federhalter 7,5 Mill. $, 

 anderes 39 Mill. > Der Wert des regenerierten Kautschuks wird mit 11 Mill $ 

 beziffert. Die Verwendung für Kautschuk für alle möglichen Zwecke nimmt in 

 Amerika schnell zu, auch Fußbodenbelag aus Kautschuk wird dort weit mehr 

 benutzt als in England, ferner ist infolge der Lederknappheit große Nachfrage 

 nach Treibriemen aus Kautschuk; eine Verwendung, die wahrscheinlich auch 



