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tact avec la cuve métallique; dès lors cette dernière, étant en communication électro- 

 lytique avec l'anode A, reçoit sur ses parois intérieures de l'aluminium accompagné 

 de certaines quantités de sodium, ce dernier métal provenant de i'électrolyse du chlo- 

 rure de sodium ou du fluorure de sodium, parties conslituantes du bain, qui, à la 

 tension de 8 volts, force éleclroniotrice atteinte généralement dans l'électro-niétal- 

 lurgie de l'aluminium, peut se produire en même temps que celle du fluorure d'alumi- 

 nium, la décomposition de ce dernier sel restant toutefois prédominante. 



» Lorsque le sodium se dépose sur les parois intérieures de la garniture en charbon, 



Fiç. 3. 



cela n'ofl're aucun inconvénient; il réduit le fluorure d'aluminium qu'il rencontre, en 

 se transformant en fluorure de sodium et mettant en liberté des quantités équivalentes 

 d'aluminium; au contraire, lorsque le sodium prend naissance au point de séparation 

 de la cuve métallique et de sa garniture, il ne trouve pas des quantités suffisantes de 

 fluorure d'aluminium pour disparaître ; il se répand alors dans la masse de la garniture, 

 la corrode et la transforme eu bouillie. 



» L'aluminium produit avec ce dispositif, presque pur au début, devient de plus en 

 plus ferreux; certaines cuves de ce type durent environ trente à quarante jours, 

 d'autres sont mises presque immédiatement hors de service. 



» Lorsque l'aluminium doit être transformé en alliage, on peut tirer un bon parti 

 de ce type de four, qui est le plus pratique, industriellement parlant, en formant la 

 cuve du métal ou d'un des métaux qui entrent aussi dans l'alliage, de sorte que si 

 dans le cours de I'électrolyse, à la suite de la corrosion de la garniture intérieure, le 



