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E. B. BAS 



Fig. 6. Objektpraparation. 



feldstiirke der Heizwendel noch weitgehend vermin- 

 dert werden kann. 



Es erhebt sich nun die Frage. wie sich die Bom- 

 bardierungs-Leislung des Bolzens fiir eine bestimmte 

 Objekttemperatur beim Wegriicken der Emissions- 

 fliiche von der Heizwendel verandert. Diese Frage 

 wurde experimentell gepriift, woraus die Kurven- 

 schar in Fig. 4 resultiert. Die Messungen wurden 

 mit einem W-Objekt durchgefiihrt und die Anord- 

 nung war so getroffen, daB der Abstand zwischen 

 Wendelmitte und Einspannstelle des Bolzens stets 

 11, 2 mm betrug. Bolzendurchmesser war d^ = 0,6 mm 

 und Objektdurchmesser cIk =1,5 mm. Durch die 

 Verlangerung des hochgeheizten Bolzenendes wird 

 nun auch die axiale Ausdehnung des Bolzens ausge- 

 pragter. Die gemessenen Ausdehnungen sind durch 

 die Kurvenschar in Fig. 5 graphisch dargestellt. 

 tJber den EinfluB des Abstandes Wendelmitte-Emis- 

 sionsflache auf die Abbildungsgiite wurden noch 

 keine systematischen Versuche durchgefiihrt. 



Wir wenden uns jetzt der Objektpraparation zu. 

 Diese besteht aus drei Stufen: a) Praparation des 

 Wolfram-Bolzens; h) Aufschmelzen des zu unter- 

 suchenden Stoffes auf den Wolfram-Bolzen; c) Pre- 

 paration der Emissionsflache. 



Der Wolframbolzen wird aus dem handelsiiblichen 

 Wolframdraht hergestellt. Der meist angewendete 

 Durchmesser betragt 0,6 mm. Zuerst werden Draht- 

 stucke von ca. 300 mm Lange in einer Streckvor- 

 richtung im Schutzgas bei ca. 1000 C gestreckt. Aus 

 so gerichtetem Draht werden Stiicke von passender 

 Lange herausgeschnitten und in einem Rekristallisa- 

 tionsofen bei 3000 K rekristallisiert (Fig. 6a). Nun 

 werden die rekristallisierten Bolzen in einen Halter 

 eingesteckt und in eine Kathodenstrahlrohre ein- 

 geschieust. Durch den auf die Stirnflache des Wol- 

 fram-Bolzens konzentrierten Elektronenstrahl wird 

 das Wolfram so weit geschmolzen, bis eine Kugel 

 von gewiinschtem Durchmesser entsteht (Fig. 6b). 

 Es stand uns im Elektronenstrahl eine Leistung von 

 14 kV < 10 mA = 140 W zur Verfiigung, womit 

 Kugeldurchmesser von ca. 2 mm ohne Schwierigkeit 

 erzielt werden konnen. SchlieBlich wird die Wolfram- 

 kugel bis auf die Halfte abgeschliffen (Fig. 6c). 



Der nachste Schritt ist das Aufschmelzen des zu 



Fig. 7. Emissionsbild. 



untersuchenden Stoffes. Dieser Stoff kanninmassiver 

 Form Oder in Pulverform vorliegen. Liegt er in mas- 

 siver Form vor, so wird ein Stuck von geeigneter 

 GroBe auf die Stirnflache eines wie oben vorbereite- 

 ten Wolframbolzens mit Hilfe von Kollodium ange- 

 klebt (Fig. 6d). Falls der zu untersuchende Stoff in 

 Pulverform vorliegt, wird eine bestimmte Menge von 

 diesem Pulver bzw. Pulvergemisch in einer kleinen 

 PreBform auf die Planflache der Halbkugelkalotte 

 des Bolzens aufgepreBt (Fig. 6e). Es kann ein wenig 

 Kollodium als Bindemittel zugegeben werden. 



Der Wolframbolzen mit aufgeklebtem bzw. aufge- 

 preBtem Praparat wird wieder in den Elektronen- 

 schmelzofen eingeschleust und durch Elektronen- 

 beschuss auf das Wolfram aufgeschmolzen (Fig. 6/). 

 Da Wolfram einen hohen Schmelzpunkt besitzt und 

 das Aufschmelzen unter Umstanden in Bruchteilen 

 einer Sekunde erfolgt, besteht sehr geringe Wahr- 

 scheinlichkeit fur eine Legierung mit Wolfram. 



SchlieBlich kommt die Fertigstellung des Objektes. 

 Dafur wird zuerst die Schmelzkugel auf dem Wol- 

 frambolzen auf den gewunschten Durchmesser rund- 

 geschliffen und dann die Emissionsflache plange- 

 schliffen (Fig. 6^). Bei diesem letzten Schritt ist zu 

 beachten, dass die resultierende Dicke des zu unter- 

 suchenden Stoffes auf dem Wolfram ausreichend ist. 

 Die SchluBphase der Praparation bildet die feine 

 Politur der Emissionsflache. 



Selbstverstandlich konnen in vielen Fallen Bolzen 

 aus voUeni Material des zu untersuchenden Stoffes 

 herausgearbeitet und in die Bolzenkathoden-Anord- 

 nung als Objekt eingebaut werden. Wir haben aller- 

 dings zurzeit diesbezugliche Erfahrungen nur mit 

 hochschmelzenden Metallen Molybdan und Tantal 

 gemacht. 



Zum SchluB zeigt uns Fig. 7 ein emissionsmikro- 

 skopisches Bild, welches mit den Objekten in Bol- 

 zenkathodenform hergestellt wurde. 



