228 LE COEFFICIENT d'aIMANTATION DE l'eAU 



placées eu série dans le circuit du galvanomètre. La première de 

 ces bobines n'a que peu de tours (16). On l'introduit dans Penti-e- 

 fer ou on l'en extrait rapidement au moyen d'un levier, dont 

 la course est limitée. La seconde bobine a un grand nombre de 

 tours (1000). D'après ce que nous avons dit, on devrait connaî- 

 tre exactement le diamètre de cette bobine et il faudrait l'in- 

 troduire dans l'intérieur du solénoïde ou l'en extraire rapidement. 

 Mais puisque le champ à l'extérieur du solénoïde est très faible, 

 on obtient évidemment le même résultat en enroulant le til de 

 cette bobine sur un anneau assez grand pour pouvoir y intro- 

 duire entièrement le solénoïde. Dans ces conditions, ce n'est 

 plus le diamètre de la bobine, mais le diamètre du solénoïde qui 

 doit figurer dans le calcul. Le diamètre de la bobine n'a besoin 

 que d'être déterminé grossièrement pour que la correction due 

 au champ extérieur puisse être faite. Entin, pendant l'exécu- 

 tion de la mesure, ce n'est pas la bobine qu'on enfile sur le 

 solénoïde ou qu'on en retire, mais c'est le courant du solénoïde 

 qu'on intervertit rapidement. L'eftét d'induction en est doublé. 



La partie la plus délicate de toute la mesure c'est la con- 

 struction de la petite bobine que l'on doit introduire dans l'en- 

 trefer et la détermination des dimensions géométriques de cette 

 bobine. Nous avons fait taillei* par les ateliers optiques de Zu- 

 lauf (à Zurich) un cylindre en verre long de 0,5 cm. et d'un 

 diamètre de 2 cm. Nous y avons enroulé 16 tours d'un fil de 

 cuivre émaillé de 0,2 mm. de diamètre. Afin d'obtenir un en- 

 roulement parfaitement régulier, nous avons chargé pendant 

 le bobinage le bout libre du fil d'un contrepoids qui provoquait 

 une tension constante du fil. Le commencement et la fin du fil 

 ont été entortillés l'un autour de l'autre, de façon à ne pas 

 avoir d'aire supplémentaire. L'enroulement fini a été consoli- 

 difié en divers points par un ciment de dentiste qui tient très 

 bien sur le verre dépoU. La détermination du diamètre moyen 

 a été faite sur la machine à diviser par la mesure du diamètre 

 extérieur et intérieur. De petites encoches dans le verre per- 

 mettaient les pointées sur l'intérieur de l'enroulement. 



La marche d'une mesure de champ était la suivante : les cou- 

 rants sont lancés dans l'électro et dans le solénoïde ; on les règle 

 et on les maintient constants; puis alternativement c'est la bo- 



