MATIGNON. PROGRÉS DANS l'iNDISTRIE DE l' ALUMINIUM. 229 



Deville dans son usine de Salindres, n'a cessé de s'intéresser à ce métal et a 

 grandement contribué au développement de sa métallurgie et de ses applica- 

 tions. 



Le métal dont il s'agit est la marque pure que l'industrie peut livrer couram- 

 ment au commerce; j'ai trouvé que sa teneur en aluminium était toujours 

 voisine de 99, j à 99,6 et qu'elle atteignait même quelquefois 99,7. Un sem- 

 blable métal ne contient donc que ,o*oa d"impuretés. 



Voici, par exemple, l'analyse d'un échantillon employé pour fabriquer des 

 pièces d'essai : 



Al 99)6o 



p"e (). iC) 



Si 0,19 



Na 0,04 



Az Lraces 



O traces 



L'oxygène contenu dans le métal, à l'état de traces, ne peut être dosé à cause 

 de sa faible teneur, mais on peut reconnaître sa présence en en faisant l'étude 

 micrographique. Un courant de chlore sec ne laisse pas de résidu sensible. 



Plusieurs autres échantillons provenant des usines de la Société d'Alais ont 

 toujours fourni des nombres très voisins des précédents. 



Un aluminium aussi pur paraît être fabriqué d'une façon assez courante, 

 comme en témoignent les analyses suivantes effectuées en 1909 au Labora- 

 toire national de Physique de Teddington, avec des échantillons provenant de 



la British Aluminium O'^ : 



Carpenter Rosenhain 



et Edwards, et Lantsberry. 



Si 0,23 0,12 



Fe o, 14 0,21 



Na 0,07 traces 



AI 99,'j'i y9,<'7 



M. le professeur Bailey, de Manchester, m'a également communiqué un cer- 

 tain nombre d'analyses qui indiquent des teneurs de même ordre. 



Ainsi, en 1896, l'aluminium courant contenait 96,12 de métal, l'échantillon 

 le plus pur 98,82; en 1909, treize ans après, la marque pure dose 99,6. Par 

 rapport au métal le plus pur de 1896, le métal actuel est en augmentation 

 de près de i % pour sa teneur en aluminium et de plus de 3 % par-rapport au 

 métal courant de la même époque. 



Quelles sont les causes de ce progrès? Les impuretés de l'aluminium 

 sont constituées par le fer, le silicium, des traces de sodium provenant de 

 matières premières utilisées dans la préparation électrolytique, en premier 

 lieu de l'alumine, et ensuite dans la cryolithe et les électrodes en charbon. 



C'est surtout en améliorant la préparation de l'alumine par une élimi- 

 nation plus avancée du fer de la silice, qu'on a pu obtenir le résultat 

 précédent. Le choix de la cryolithe de Groenland a été fait plus soigneu- 

 sement, de manière à n'utiliser qu'un produit pur en même temps que 

 certaines usines, comme l'importante usine d'Aussig, introduisaient dans 



