124 GÉNIE CIVIL ET MILITAIRE, NAVIGATION 



une répercussion sur toute la masse, comme ceux qui se produisent à l'enlevage 

 brusque, lorsque le câble se met en tension. 



A cet égard, les fabricants et les exploitants de mines auront sans doute 

 intérêt à porter leur attention sur les nouveaux aciers à haute teneur en nickel 

 qui, pour un allongement égal à celui des bons aciers doux, possèdent une 

 limite d'élasticité très élevée. 



Il y a lieu toutefois de faire des réserves sur des modifications physiques pos- 

 sibles de ces alliages, sous l'influence de chocs et de déformations répétées. 



La supériorité des câbles ronds en acier est indiscutable quand il s'agit 

 d'aborder les grandes profondeurs au delà de 1.000 mètres, car, en combinant 

 la diminution progressive du diamètre avec l'emploi des tambours coniques 

 spiraloïdes, on peut aborder les plus grandes profondeurs, alors qu'il n'y a plus 

 lieu de songer au câble d'aloès, qui atteindrait un poids et un prix énormes. 



Le câble rond est le seul qui puisse s'accommoder d'une profondeur quel- 

 conque : on peut l'employer dans les puits les moins importants, comme dans 

 les plus profonds qu'il soit possible d'envisager aujourd'hui. 



Il n'est pas trop exigeant quant aux appareils d'enroulement et il est pos- 

 sible, comme cela s'est fait à Pzibram jusqu'en 1870 (Ea-ploitation à grande pro- 

 fondeur par Hrabak, conseiller impérial et royal à Pzibram ; Industrie minérale, 

 3^ série, tome XIV), d'extraire à des profondeurs d'environ 760 mètres au moyen 

 de simples tambours cylindriques de 2'", 85 de diamètre et de 63 centimètres de 

 largeur, sur lesquels s'enroulait un câble en fil de fer de 20 millimètres de 

 diamètre et composé de 36 fils de 2""",1 ayant une résistance d'environ 60 kilo- 

 grammes à la rupture. 



Après 1870, on a employé l'acier à 120 de résistance par millimètre carré, en 

 câble diminué, après avoir reculé devant le diamètre de 11 mètres qu'exigeait 

 le tambour spiraloïde. Le diamètre du tambour fut choisi égal à 6 mètres 

 et d'une largeur telle qu'avec un câble ayant plus de 1.000 mètres de longueur, 

 l'enroulement ne se produise que suivant deux couches superposées, cela pour 

 ménager le câble le plus possible. 



C'est avec de telles installations que l'on continue aujourd'hui à faire l'ex- 

 traction à des profondeurs atteignant largement 1.100 mètres. 



Dans certains puits, le diamètre des tambours descend même à 4 mètres et 

 on commence â employer l'acier à 180 kilogrammes. 



Les câbles fabriqués avec ce dernier acier ont à Pzibram une durée de vingt- 

 sept mois en moyenne, sur tambour de 6 mètres de diamètre. 



La plus grande profondeur actuelle, soit 1.500 mètres (Allemagne et Amé- 

 rique), est atteinte au moyen de tambours spiraloïdes dont les diamètres 

 atteignent 11 mètres. Ces énormes diamètres constituent le seul inconvénient 

 de l'emploi des câbles ronds pour les très grandes profondeurs, car la régulari- 

 sation et la conservation du câble peuvent être assurées de la laçon la plus 

 satisfaisante. 



Afin de faire ressortir encore plus nettement la supériorité des câbles ronds 

 en acier sur tous leurs concurrents, nous croyons utile de résumer ci -dessous 

 une statistique allemande récente. 



Dans les comptes rendus mensuels des réunions de la Société de l'Industrie 

 Minérale, de février 1901, on trouve une statistique intéressante d'après des 

 renseignements publiés par les bureaux des Mines de Dortmund et de Breslau, 

 se rapportant à l'année 1899. 



Dans le district de Dortmund, les câbles ronds en fer ont complètement dis- 



