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se dessèche et s'enlève ensuite facilement. La pellicule enroulée sur 

 elle-même, après avoir été débarrassée par lavage des sous-produits 

 alcalins, constitue un film. Mais ce résultat, facile à obtenir en petit, 

 présente pour la préparation industrielle de grandes diïïicultés, car 

 la fabrication des films doit être continue et se faire sur de grandes 

 surfaces ; il faut donc, pour résoudre ce problème, arriver à produire 

 des couches de viscose très minces, sans cmplo^'^er de surface de sup- 

 port; il faut en outre que ces couches soient transparentes, homo- 

 gènes et d'épaisseur régulière; L'industrie en effet utilise des films 

 ayant une longueur de 1.000 à 10.000 mètres sur une largeur moyenne 

 de 1 mètre et d'une épaisseur comprise entre un dixième et un quart 

 de millimètre. 



Pour cela la cellulose préparée à partir du sulfocarbonale subit 

 les opérations suivantes : 1° coagulation ; 2" élimination du soufre; 

 3° blanchiment par lavages spéciaux ; 4^ séchage. Souvent le film 

 doit être coloré par une teinture appropriée et recouvert d'une contre- 

 couche. Une des principales difficultés dans le traitement de la cellu- 

 lose, c'est que celle-ci gonflée par l'eau au moment de sa précipitation, 

 se déshj^drate par la suite et se rétrécit de 30 à 40 p. 100. 



Malgré tant de difficultés pratiques, la succession de ces opérations 

 a pu être réalisée dans une machine unique qui effectue le traitement 

 ci-dessus sur des longueurs de 50 à 60 mètres: elle a été imaginée par 

 M. Brandenberger, directeur de la teinturerie de Thaon (Vosges) et 

 brevetée pour le compte de cette société. Le film à la viscose, lancé 

 par la société de Thaon. est désigné sous le nom de « cellophane >' et 

 se prête à une grande variété de formes décoratives. 



Une autre société française, celle de la Viscose à Paris, prépare une 

 viscose spéciale répondant à tous les Joesoins industriels. 



Applications aux tissus. — La viscose peut remplacer l'amidon et 

 la gélatine pour l'apprêt des tissus. Elle donne une augmentation de 

 volume et de poids de 20 à 50 p. 100 et permet aux tissus de mieux 

 résister à l'action de l'eau. Dans l'impression de ceux-ci, elle favorise 

 les effets de lustre et son application s'effectue sous forme d'un film 

 continu. Pour recouvrir les fibres textiles, on se sert d'un procédé 

 mécanique spécial ; le filé ainsi apprêté et séché conserve la ténacité, 

 l'élasticité et le brillant de la cellulose qui l'enveloppe si complètement, 

 qu'on ne peut reconnaître la fibre naturelle qu'après un examen appro- 

 fondi. C'est ainsi que l'on arrive à la production du crin artificiel, aj^ant 

 à peu près l'apparence du crin des chevaux, et dont les applications 

 sont nombreuses. Un des usages les plus curieux de ce produit est 

 celui que l'on en fait pour confectionner des perruques de théâtre. 



La viscose moulée fournit des tubes em])loyés pour les dialyses, ou 

 des capsules contenant des préparations chimiques et pharmaceu- 



