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entraîné et vient de lui-même passer sous un cylindre horizontalement placé 

 sous lequel sont adaptées des plaques en saillie portant le nom de la maison, 

 et il reçoit ainsi l'empreinte de ces plaques. 



A la sortie du cylindre, le pain de savon passe au travers d'un olubsis qui 

 le divise en quatre barres ; une femme saisit les deux du milieu et les pose 

 sur les deux autres. Ainsi superposées, les barres passent tntre quatre cylindres 

 verticaux qui leur empreignent les marques de fabrique. 



Un ouvrier placé à l'extrémité de la machine reçoit les bai-res ainsi divisées 

 et marquées et procède à l'emballage. 



Cette machine étant d'un fonctionnement très régulier et d'un mouvement 

 de translation continu, n'offre aucun danger pour les personnes chargées de 

 l'alimenter. Elle facilite le travail et donne une sérieuse économie de main- 

 d'œuvre. 



Dans le magasin d'emballage est installé un monte-charge mù par la vapeur, 

 servant à élever dans des ateliers spéciaux situés aux étages supérieurs les 

 savons destinés au moulage, et à les redescendre une fois moulés et emballés. 

 Dans ces ateliers, on voit tout d'abord une découpeuse mécanique se com- 

 posant d'une table sur laquelle glisse un chariot conduit par une vis, et d'une 

 série de fils d'acier rigides, maintenus verticalement et horizontalement sur une 

 armature pour former un treillis dont les mailles ont les dimensions des mor- 

 ceaux à obtenir. En faisant tourner la vis au moyen d'un volant placé à l'arrière 

 de la machine, le chariot refoule le pain vers les fils d'acier, qui le découpent 

 eu morceaux que l'eçoit une table mobile. 

 Ces machines, munies de poulies, peuvent aussi être mues mécaniquement. 

 Une fois coupés, les morceaux sont transportés dans une étuve où ils séjour- 

 nent pondant vingt-quatre heures de façon qu'il se forme autour d'eux une 

 croûte assez solide pour supporter l'esLampage sans encrasser l'appareil, et rece- 

 voir une empi-einte bien nette et bien frappée. 



Cette étuve est chauffée par des conduites de vapeur. Les morceaux de savon 

 sont placés sur des claies superposées. On obtient ainsi un séchage régulier et 

 méthodique. 



L'estampage de ces morceaux se fait alors au moyen de presses à pas de vis 

 rapide. Ces presses actionnées par la vapeur sont au nombre de dnuze; sous 

 chacime d'elles se trouve disposé un moule en bronze dont la partie inférieure 

 reste fixe, tandis que les quatre côtés s'abaissent pour faciliter l'introduction 

 et la reprise du pain de savon. Ce moule ayant la dimension du morceau à 

 estamper est gravé de façon à imprimer aux six c<jtés du pain le nom et la 

 marque de fabrique. 



Un mouvement à arcs de cercles^ placé en dessous du socle, est relié à deux 

 tringles mises en action par la descente ou la remonte du piston, de façon à 

 fermer ou à ouvrir le moule. 



La superficie des ateliers de moulage, d'étuvage et des séchoirs est de 

 5o0 mètres carrés. 



Inutile de dire que la liaison Morel confectionne elle-même les caisses qui 

 lui sont nécessaires, et que l'atelier spécial disposé pour ce service est muni 

 de scies circulaires, de raboteuses mécaniques et de tous les engins nécessaires 

 à cette fabrication. 



Les diverses opérations d'cmpùtage et de cuisson se font par vingt chaudrons 

 pouvant fournir, par semaine, douze mille pains, du poids de doux cent quarante 

 mille kilogrammes; soit, par année, douze millions de kilooiiammes de savon. 



