SÉANCE DU l6 NOVEMBRE If)o3. -85 



liqiie élanche isolée calorifiqiiement et remplie d'air liquide, de manière à baigner sur 

 les I de leur hauteur les tubes du faisceau. Haut et bas, les tubes aboutissent à des 

 collecteurs en forme de cloche. 



» On fait arriver dans le faisceau, par le collecteur du bas, l'air à séparer, puisé 

 à un réservoir d'air comprimé sous 2 atmosphères effectives, et préalablement refroidi 

 à —160° par son passage dans un serpentin immergé dans l'air liquide. L'air monte 

 dans le faisceau en se liquéfiant partiellement et vaporisant une quantité du liquide 

 extérieur sensiblement égale au liquide formé intérieurement : celui-ci retourne vers 

 le bas de l'appareil en coulant le long des tubes et exerçant l'action rectificatrice 

 signalée plus haut : il est reçu dans le collecteur inférieur, où il peut être repris et 

 analysé. Le résidu gazeux s'échappe par un robinet fixé dans le collecteur supérieur 

 du faisceau, robinet dont l'obturation plus ou moins grande permet de faire varier 

 entre g^^'" et a"*™ la pression intérieure, indiquée par un manomètre. Pour des raisons 

 de simplicité d'expérience, il n'y a pas d'échangeurs de températures, c'est-à-dire 

 qu'on ne récupère pas le froid emporté, tant par le résidu gazeux que par le liquide 

 vaporisé. 



» Plus faible est la pression de liquéfaction, moins grande est la rapidité 

 de la condensation; mais le liquide fourni est naturellement d'autant plus 

 riche, parce qu'une fraction moindre du gaz est liquéfiée; d'autre part, la 

 lenteur du débit est favorable à la perfection de l'épuisement du résidu ga- 

 zeux, de sorte que cet épuisement est excellent avec la plus faible pression 

 compatible avec une liquéfaction suffisante. Une faible pression est donc 

 désirable, d'autant plus que le coiit de la compression de l'air à traiter et 

 la dégradation d'air liquide au cours des manipulations, dépenses essen- 

 tielles de la méthode, sont fonction de cette pression. Or, lorsque le liquide 

 baignant le faisceau titre 70 pour 100 d'oxygène, la liquéfaction est encore 

 assez abondante (un tiers de litre par minute dans mon petit appareil) sous 

 sept dixièmes d'atmosphère : dans ces conditions, le liquide formé atteint 

 une teneur de ^7 pour 100 d'oxygène, tandis que le résidu gazeux arrive à 

 97 pour 100 d'azote et même à 98 pour 100 dans quelques-uns de mes 

 essais. 



» Ainsi, la compi^ession à 0**'°, 7 seulement (*) suffit pour obtenir la sé- 

 paration intégrale de tout l'oxygène de l'air traité, moyennant une liqué- 

 faction iVun tiers environ. Ce résultat remarquable entraîne des consé- 

 quences économiques d'une très grande importance et sur lesquelles on me 

 permettra de revenir. Mais, sans plus tarder, je voudrais indiquer que, grâce 

 à l'appui de la Société V Air liquide, j'ai pu réaliser un appareil basé sur les 



(>) A laquelle il y aurait lieu d'ajouter en pratique la contrepression assez faible 

 des échangeurs. 



