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grand nombre de grains de 1res petites dimensions ressortant sur un fond 

 qui n'est pas tout à fait sombre, par suite sans doute du grand nombre de 

 petits grains non visibles mais qui diffusent la lumière; comparées avec les 

 mêmes solutions non vulcanisées, nous n'avons pas constaté, contrairement 

 à notre attente, de différence très sensible; il semble toutefois que, dans les 

 dissolutions vulcanisées, les grains soient d'une dimension légèrement infé- 

 rieure, mais par contre plus nombreux. 



L'obtention de cette solution vulcanisée permet de jeter quelque clarté 

 sur le processus de la vulcanisation. 



Smits et Wiegand, en eflet, ont observé que, sous l'action des rayons 

 ultraviolets, le soufre soluble dissous dans un solvant quelconque se 

 transforme d'abord en soufre colloïdal pour se précipiter ensuite; or, lors 

 de l'exposition aux rayons ultraviolets d'une solution de caoutchouc 

 additionnée de soufre, l'on observe, au contraire, ni précipité, ni même 

 un louche; et, comme il s'est formé dans ces conditions une certaine quan- 

 tité de soufre insoluble, l'on peut en conclure que c'est cette variété de 

 soufre qui, au fur et à mesure de sa formation, se combine ou se laisse 

 adsorber à l'état naissant par le caoutchouc, et produit ainsi la vulcani- 

 sation. 



L'élat naissant du soufre insoluble semble d'ailleurs être une condition 

 sinon indispensable du moins très favorable pour l'opération, car nous 

 n'avons pas obtenu de vulcanisation etîective en soumettant aux rayons 

 ultraviolets une solution de caoutchouc tenant en suspension du soufre 

 insoluble très finement divisé. 



Les faits précédents expliquent également le mécanisme de la vulcani- 

 sation à chaud dans laquelle on opère à une température où une partie de 

 soufre employé se transforme en soufre insoluble. 



Les quantités de soufre combiné qui permettent d'obtenir une solution 

 bien vulcanisée sont faibles et ne correspondent pas avec les chiffres usuels 

 des procédés ordinaires de vulcanisation ; tandis que ceux-ci exigent i,5 

 à 2,5 pour loo de soufre combiné (bien qu'avec le caoutchouc Para cette 

 quantité puisse dans certains cas descendre à i pour loo), avecles solutions 

 vulcanisées, au contraire, l'on obtient, par évaporation, unepelliculeayant 

 tous les caractères d'une bonne vulcanisation, mais renfermant seulement 

 0,6 pour 100 de soufre combiné. 



L'action vulcanisante de cette faible quantité de soufre peut être rappro- 

 chée de l'action polymérisante des traces de soufre (0,2 pour 100) dans la 

 synthèse du caoutchouc à partir de l'isoprène. 



