SÉANCE DU l4 MAI 19I7. 1^^ 



Le Tableau ci-dessous donne la composition des argiles sur lesquelles ont 

 porté les expériences : 



G. L. A. C. 1!. 



" Alumine 20,0 26,0 26,0 12,6 33 



Sesquioxyde de fer 3,4 1,9 3>9 2,4 i,5 



Chaux 0,8 0,2 2,0 0,0 0,3 



Silice et non dosé (diff.) 70,8 71,9 67,6 85, o 65,2 



Une première série d'expériences a porté sur la brique G, brique de 

 qualité médiocre, cuite vers 1200°. 



On a cherché d'abord l'effort nécessaire pour produire, à différentes 

 températures, son écrasement. Jusqu'à 1100°, la résistance reste sensible- 

 ment invariable, aux erreurs expérimentales près : 



Tenipératui-c. KU'uit par cm-. 



o kg 



i5 190 



600 1 85 



960 200 



1080 i8d 



I^a rupture se produit brusquement et complètement, comme dans les 

 essais faits à la température ordinaire. Aux températures plus élevées, au 

 contraire, la matière s'affaisse progressivement, elle devient plastique, il 

 n'y a plus à proprement parler de rupture. On a approximativement déter- 

 miné l'effort sous lequel l'affaissement devenait considérable, dépassait par 

 exemple 5o pour 100 de l'épaisseur primitive de l'échantillon, la durée de 

 mise en charge étant d'environ 20 secondes. 



TenipéraUiie. Efïort par cm-. 



1 3oo° 65''8 



1 360° 20^S 



La chute de résistance de cette brique devient donc très rapide au-dessus 

 de 1200°. 



Pour étudier, d'une façon plus complète, le mode de déformation de 

 l'argile aux températures élevées, il a semblé nécessaire de mesurer à la 

 fois les trois facteurs qui règlent le phénomène : temps, pression et tempé- 

 rature. L'échantillon était chauffé sous un effort constant à des tempéra- 

 tures progressivement croissantes; la vitesse d'échauffement, maintenue 

 aussi régulière que possible, variait d'environ 10° par minute; un peu plus 

 au début du chauffage, un peu moins à la fin. 



