SÉANCE DU 25 AVRIL I9IO. Io45 



Los métaux qui se prêtent particulièrement bien au procédé Sclioop sont 

 ceux qui deviennent très nuides( étain, plomb, cuivre, alliage d'aluminium) 

 à l'état de fusion. Par contre, la température de fusion plus ou moins élevée 

 du métal à déposer ne joue qu'un rôle secondaire. 



Une application très intéressante du procédé est celle du dépôt d'alumi- 

 nium, le seul métal qui soit encore resté réfraclaire aux principes galva- 

 niques. 



Comme on l'a vu, l'épaisseur et le caractère physique de la couche métallique peut 

 ^varier dans de grandes limites, suivant la durée de l'exposition de l'objet à traiter et 

 suivant, naturellement, les condilions de marche de l'appareil, comme par exemple, 

 le diamètre de l'orifice de la buse, la nature du gaz employé, la température de fusion 

 du métal et sa pression initiale, etc. I^our les couches minces, le dépôt se fait instan- 

 tanément, pour obtenir une couche de 6""° par exemple, 8 à 10 secondes suffisent 

 largement. On se servira des couches épaisses, surtout lorsqu'il s'agit de remplacer le 

 procédé galvanoplastique, qui, lui, n'est applicable que pour les surfaces conductrices. 

 Avec un seul cliché négatif on est arrivé à faire en lo heures jusqu'à 3oo reproduc- 

 tions qui ne se distinguent en rien, à part le i>ti.v de revient^ bien entendu, des repro- 

 ductions galvanoplastiques. 



En ce qui concerne la constitution et la densité du métal déposé par le 

 procédé Schoop, tout fait supposer que la structure n'est pas cristalline, 

 mais qu'elle affecte plutôt une forme amorphe. La détermination du poids 

 spécifique sur des couches de plomb a donné 9, 5 lorsqu'on se servait de la 

 vapeur d'eau surchauffée et 1 1,0 à 1 1,3 avec l'hydrogène, toutes les autres 

 conditions étant d'ailleurs les mêmes. 



Le procédé d'application industrielle et le caractère physique du revête- 

 ment avec un métal donné sont donc fonctions d'un ensemble de conditions 

 qu'il est impossible de déterminer d'avance. Quelques essais pratiques per- 

 mettront cependant de fixer dans chaque cas particulier les conditions les 

 plus avantageuses. 



En ce qui concerne les applications pratiques, on peut distinguer deux 

 grandes catégories : 



L Lue pour les couches adhérentes, destinées à embellir les surfaces ou 

 bien à les protéger contre les intempéries et les diverses actions d'ordre 

 physique ou chimique ; 



IL Une autre pour les couches à détacher de la surface. 



Les applications de ces deux catégories sont tellement nombreuses, qu'il 

 n'est guère possible de les énumérer toutes, ni de les prévoir dès maintenant. 

 A titre d'exemple il convient d'en citer quelques-unes. 



