SÉANCE DU lO JUILLET 191I. II7 



la suite observa que la polymérisation de ce carbure engendre une matière 

 caoutchouteuse. Enfin, dernièrement Lebedevv décrivit, comme produit 

 de polymérisation du dimétliylbutadiène, un dimère visqueux bouillant 

 à 8")" sous 25""" et un polymère caoutcliouteux. 



Ayant eu comme sous-produil dans mes travaux anlériouis une iuqior- 

 tante quantité de ce carbure et guidé par son liomologic de conslilulion 

 avec risoprcne donl la 1res facile polymérisation avait déjà été signalée 

 do[)uis JDngtcnqis, j'ai abordé l'élude des produits de polymérisation 

 dn diméiliylbuladiéne. Or venant d'avoir connaissance de tons récents 

 brevets français pris par les Sociétés Baoyer et C'" à Elberfeld (n°4^r2955) 

 et « Badiscbe Anilin und Soda Fabrik » (n" 'i 17768), concernant la poly- 

 mérisation du carl)ure de (Couturier, pour l'obtention d'une matière caout- 

 cboulouse, je crois devoir publier dès maintenant mes résultats. 



Le dimétliylliuladiènc, soumis à l'iidlucnce prolongée du lenq>s et de la 

 lumière dilTuse, se polymérise. 11 se forme progressivement le dimère 

 visqueux déjà décrit par Couturier et Eebedew. ('e dimère ensuite se 

 transforme assez rapidement et complètement, même dans l'obscurité, en 

 un produit caoutchouteux blanc ayant l'apparence de mie de pain. Ce com- 

 posé flottant sur l'eau, spongieux, élastique, ressemble beaucoup aux caout- 

 choucs naturels par ses propriétés physiques et chimiques. Il fond vers 173" 

 en donnant un liquide visqueux et gluant, Itrùle avec une llamme fuligi- 

 neuse dont l'odeur rappelle celle caractérisli(|ue du caoutchouc brûlé. I^es 

 solubilités de cet homocaoutchouc sont similaires à celles des caoutchoucs 

 naturels. Comme ces derniers, il durcit par le froid, s'amollit par la cha- 

 leur, possède la propriété de se souder à lui-même et peut donner ainsi une 

 masse tenace, élastique, vulcanisable. Par une simple agitation de deux 

 minutes, dans une solution sulfocarboniquc de prolochlorure de soufre, son 

 point de fusion s'élève de 175° à 32i)° environ. 



A chaud, la polymérisation du carlnii-e de Couturier s'eirecluc en sou- 

 mettantle carbure une trentaine d'heures à une température voisine de i5o°, 

 Dans ces conditions, on obtient un liquide visqueux, dont la vapeur d'eau 

 sépare les carbures volatils de la masse caoutchouteuse dissoute. Mais, 

 contrairement à ce qui se passait à froid, quelle que soit la durée de la 

 chauffe, la polymérisation semble régie ici par un équilibre. 



Dès 200", l'homocaoutchouc, obtenu par l'un des procédés décrits plus 

 haut, commence à se décomposer. Soumis à la distillation sèche, il se 

 transforme intégralementcn liquides volatils, tous polymères de ( '.'■ M'". Par 

 ordre de rendements croissants, j'ai obtenu : 



C. n u,ii, ■• Semeslie. (ï. \i:\, N" 2.) 1*J 



