SÉANCE DU 27 MAI 1918. 855 



l'avenir de l'industrie tourbière n'en sera pas moins sérieusement menacé 

 lorsque l'extraction des charbons de terre, dans tous les pays, aura repris 

 son cours normal. 



11 ne faut évidemment pas négliger ces éventualités; toutefois, il restera 

 encore un bel avenir pour l'industrie des tourbes, parce que le rôle le plus 

 important de ce produit ne réside pas uniquement dans l'exploitation des 

 gisements comme combustible, mais bien dans la distillation de la tourbe 

 elle-même ou du toiirhon ('), au lieu et place du bois, pour la fabrication 

 de l'acide acétique, de l'alcool méthylique, de l'ammoniaque et des gou- 

 drons, point de départ d'un si grand nombre de matières colorantes. 



Pour les matières très denses, comme la houille, on peut employer de 

 petites cornues rectangulaires, surbaissées, relativement étroites; mais 

 pour les tourbes, qui sont des produits légers, il faudra, au contraire, des 

 cornues de grande dimension, qui permettront une transrtùssion plus facile 

 de la chaleur de la périphérie vers le centre. A la suite de nos expériences, 

 nous sommes arrivés à celte conclusion que c'est la cornue tournante qui 

 donnera les meilleurs résultats. Dans l'appareil que nous avons imaginé, 

 et dont la description suit, nous appliquons purement et simplement le prin- 

 cipe des torréfacteurs de matières organiques : café, cacao, chicorée, etc.; 

 nous y avons ajouté, cela va sans dire, un dispositif destiné à recueillir 

 les gaz de la distillation, tout en nous efforçant de réaliser uo. appareil à 

 marche continue. 



II. Notre appareil se compose, en principe, de six. cornues cylindriques, montées 

 chacune sur un axe particulier, grâce auquel elles peuvent recevoir un mouvement 

 régulier de rotation. Les différents axes, supportant Içs cornues, parlent tous d'un 

 pivot central pouvant aussi tourner, ce qui permet d'introduire successivement les 

 cornues chargées de tourbe, à l'intérieur d'un four fixe semi-circulaire. En marche 

 normale de l'appareil, il y a toujours trois cornues soumises à la distillation dans le 

 four et trois à l'extérieui' : l'une d'elles est en refroidissement, la deuxième en vidange 

 et la troisième en remplissage. L'opération de carbonisation-distillation dure en 

 moyenne 4o minutes, avec des cornues capables de contenir une tonne de tourbe, et 

 faisant environ 10 tours à la minute; il ne nous paraît pas utile de décrire ici le méca- 

 nisme qui permet la mise en mouvement des cornues. 



Pour permettre le départ des gaz provenant de la tourbe carbonisée, Vaxe creux 

 de chaque cornue est perforé à l'intérieur de celle-ci ; les gaz peuvent alors se rendre 



(') Galai.nk, Lenormand et Houlbert, Sur l'exploitation économi<iue des tourbes de 

 Chàleauneuf-sur-Raiice {/Ue-ei-Vi/aine) {Comptes rendus, l. 105, 1917, p. i33). 



