— 246 — 



scliickung einen gleichmässigen Brei darstellt. Die Pfanne vdrd so 

 etwa bis zur Hälfte gefüllt, dann wird der Läufer so weit herabgelassen, 

 dass sich Schuhe und Mahlboden berühren, und man lässt ihn nun mit 

 einer Geschwindigkeit von 60 bis 90 Umdrehungen in der Minute 

 rotiren, während gleichzeitig durch die betreffende Oeffnung im Pfannen- 

 deckel Wasserdampf hinzuströmt. Durch diese Operation beabsichtigt 

 man das gepochte Erz zunächst fein zu mahlen, eine Aufgabe, die ge- 

 wöhnlich nach einer zweistündigen Rotationsdauer als gelöst angesehen 

 werden kann. Jetzt erst iolgt die Amalgamation. In die Pfanne wird 

 Quecksilber gebracht und zwar etwa 10 ^/g vom Gewichte des in ihr 

 sich befindenden Erzes, und man lässt nunmehr den Läufer noch zwei 

 bis drei Stunden umlaufen. Durch die Rotation des Läufers »wird das 

 Quecksilber auf dem Boden der Pfanne zertheilt und in eine Bewegung 

 gebracht, welche die einzelnen Theile desselben mit dem Erzbrei in 

 Berührung bringt. Es bilden sich in Folge der Gestalt der Schuhe und 

 der Oeffnungen im kegelförmigen Theil des Läufers Strömungen, welche 

 den Erzbrei an den Seiten der Pfanne in die Höhe heben, 

 während das Quecksilber sich am Boden bewegt. Der an den 

 Seiten der Pfanne in die Höhe gestiegene Erzbrei sinkt in der Mitte 

 derselben nieder, gelangt unter den Läufer, wo er mit dem Quecksilber 

 in innige Berührung kommt und tritt dann zwischen den Schuhen und 

 den radialen Rinnen des Mahlbodens hindurch an die Pfannenwand, wo 

 er von neuem emporgehoben wird. Um ein zu starkes Emporsteigen 

 des Erzbreis zu verhindern, sind in einer gewissen Höhe an den Seiten- 

 wänden der Pfanne Flügel angebracht.« (Schnabel). 



Ich habe vorhin schon darauf hingewiesen (S. 244), dass die Amal- 

 gamation in den Pfannen nur dann eine ausreichend vollständige, d. h. 

 auch auf das chemisch gebundene Silber sich erstreckende, ist, wenn 

 sie in der Wärme, sowie bei Gegenwart von Eisen und geringen Mengen 

 von Salzen sich vollzieht. Für die Erreichung der erforderlichen höheren 

 Temperatur wird bei dem Verfahren durch den beständig in die Pfanne 

 einströmenden Wasserdampf gesorgt. Die nöthige Eisenmenge fügt man 

 der Amalgamationsraischung nicht besonders hinzu, sie gelangt viel- 

 mehr — und zwar in äusserst feiner Vertheiliing — in dieselbe, indem 

 sich die gusseisernen Theile der gesammten Apparatur allmählich ab- 

 nützen und die von ihnen abgeriebenen Eisenpartikelchen sich dem Erz- 

 pulver beimischen. Diese Abnützung an Eisen beträgt auf 1 Tonne Erz im 

 Pochwerk 1.5 bis 3 kg, in der Pfanne - in welcher sie sich sowohl 



