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Ooldgängen dadurch, dass in ihnen der Quarz eine relativ nicht sehr 

 bedeutende Rolle spielt, und sie weisen speciell gegen die bisher in 

 dieser Arbeit beschriebenen in so fern einen Unterschied auf, als das 

 Gold hier in der Hauptsache in der erwähnten Verbindung mit Tellur 

 auftritt. Das freie Gold ist an dieser Fundstätte grösstentheils erst 

 nachträglich durch Oxydation des Tellurgoldes in Freiheit gesetzt worden. 



Dort, wo die Gänge zu Tage ausstreichen, ja stellenweise selbst bis 

 2U Teufen von 60 und 100 m hinab sind sie in ihrem Aussehen 

 wesentlich verändert, indem der Sauerstoff der Luft und die eindringenden 

 atmosphärischen Niederschläge eine Oxydation des Eisenkieses zu Roth- 

 eisenstein und Brauneisenstein veranlassten. Man bezeichnet diese Ver- 

 änderungen, die man fast bei allen Erzlagerstätten beobachten kann, 

 als die Bildung eines »eisernen Hutes«. 



Neben den Goldgängen finden sich am Cripple Creek auch Gold- 

 seifen ; doch ist ihre Bedeutung für den District eine geringere. Der 

 Werth der geförderten Erze schwankte 1894/95 pro Tonne zwischen 

 50 bis 125 Mk. einerseits und 1250 bis 1700 Mk. andererseits und 

 mag im Durchschnitt 200 bis 350 Mk. betragen haben. Mit dem Gold 

 zusammen findet sich auch hier Silber, in der Regel jedoch nur in 

 kleinen Mengen. 



Die Gewinnung des Goldes aus diesen Erzen ^) geschieht nach dem 

 Verfahren der Chlor ation. Dasselbe beruht darauf, alles Gold in 

 Form seiner Verbindung mit Chlor in wässrige Lösung überzuführen 

 und es aus dieser durch geeignete Zusätze als reines Metall wieder 

 auszufällen. Die Tendenz des Verfahrens ist in ihrem ersten Theile 

 mit derjenigen verwandt, die vorhin bei der chlorirenden Röstung an- 

 gegeben wurde, aber die Mittel zur Herstellung des Goldchlorides sind 

 wesentlich andere, die nunmehr kurz beschrieben werden sollen. 



Am Cripple Creek werden die geförderten Erze zunächst in Stete- 

 fel dt 'sehen Oefen getrocknet. Es sind das Schachtöfen, in welchen 

 das Erz auf schrägen Gusseisenplatten, deren Neigung 38 ^ beträgt, 

 allmählich durch den Ofenschacht herabrutscht, während ihm die heissen 

 Feuergase einer Rostfeuerung entgegengeführt werden, so dass es unten 

 getrocknet ankommt. Das Erz wird dann zwischen harten Stahlrollen 

 zerkleinert und darauf in geeigneten Oefen geröstet. Bei dem Röst- 

 process werden in Folge der Einwirkung der hohen Temperatur und 

 der Luft, welche in Folge der Ofenconstruction dem Röstgut in reich- 



1) J. Dawson Hawkins. Chemiker-Zeitung 20, 362. 1896. 



