lianclwirthschaftliche Nebengewerbe. 527 



Kohlens. alkal. Erden . 1,7 o/oj l,60/o CaCO» 



Alkalien . . 2,1 „ | 0,05% MgCOs 

 Organ. Substanz (Rest) . 4,8 „ 



F. Münch^) giebt sehr interessante Daten über dasselbe Verfahren. 

 Es handle sich hauptsächlich darum, grosse Quantitäten Melasse möglichst 

 rasch zu möglichst reinem Zuckerkalk durch einmalige Elution zu verar- 

 beiten, resp. nach Abscheidung des Kalkes einen hohen Quotienten im ge- 

 wonnenen Safte zu erzielen. Auch empfiehlt es sich, nicht zu unreinen 

 Zuckerkalk zum Einwurf für Rübensäfte zu benützen, da sonst die Zucker- 

 ausbeute darunter leiden würde, da der im Zuckerkalke enthaltene Nicht- 

 zucker denselben Melassebildungscoefticienteu, nämlich 1,7 besitzt, wie 

 der bei der Rübenfüllmasse geltende. 



Der Besitzer der Zucker -Fabriken in Pecek suchte, unbefriedigender 

 Resultate halber, welche er mit der Scheibler-Seyferth'schen Elution erzielte, 

 dieselbe entsprechend zu modificiren. Daraus entstand dieses neue Verfahren, 

 welches eine Auslaugung in 3 Tagen bis zu einem Quotienten von 86 bis 

 88 bei einer täglichen Mehrverarbeitung von 100 Zoll-Ctr. ermöglicht. 



Auch sonst waren die Resultate befriedigend und entspricht nach dem 

 Autor dieses Verfahren allen an eine Elution zu stellenden Ansprüchen in 

 hohem Grade. 



W. Klinghammer ^) bewirkt die Darstellung von trockenem .Vlelasse- 

 kalk durch Mischen von auf 100 »C. erwärmter Melasse mit Pulver von ge- 

 branntem Kalk in solchem Verhältnisse, als zur Bildung von in verdünntem 

 Alkoliol nahezu unlöslichen Zuckerkalk nothwendig ist, und zwar unter Bei- 

 gabe von indifferenten Stoffen, welche, in Pulverform angewandt, die flüssigen 

 Salzlösungen und das Zuckerkali aufsaugen sollen. 



0. Kohlrausch^) veröffentlicht mehrere Analysen von Producten und 

 Abfällen des Substitutionsverfahrens, sowie einige nähere Daten über das 

 letztere. Nach der ursprünglichen Reinigungsart mit der hydraulischen 

 Presse entfallen in 100 Theilen des Zuckerkalkes auf 17,9 Zucker 10,9 

 Kalk, nach der nunmehr eingeführten Reiuigungsweise auf 13 Zucker 9,1 

 Gewichtstheile Kalk. Der auf den Filterpressen gewonnene Zuckerkalk 

 wird nicht mehr durch eine hydraulische Presse von der Mutterlauge zu 

 trennen gesucht, sondern derselbe wird mit Wasser von 100" C, worin er 

 unlöslich ist, verrieben und nochmals über Filterpressen getrieben, welche 

 eigenthümlich eingerichtet sind um möglichst vollständiger auszulaugen. Die 

 hierbei resultirenden Reinigungswässer kommen zur Mutterlauge zurück, um 

 mit dieser vereint auf der letzteren früheres Volumen durch Abdunstung 

 zurückgeführt zu werden. 



Es soll bei directer Verarbeitung des Zuckerkalkes die Ausbeute an 

 94% polarisirendem Rohzucker 40,28 Gew.-Proc. oder 37,86 Gew.-Proc. des 

 in der Melasse polarimetrisch gefundenen Zuckers (bei dem spec. Versuche 

 50 %) betragen, wobei noch 1,26 Gew.-Proc. Restmelasse zur Weiterver- 

 arbeitung erübrigt werden. Die Zuckerverluste beziffern sich auf 11,20 Gew.- 

 Proc. bei Verarbeitung von 100 Gew.-Th. Melasse mit 50 % Zuckergehalt. 

 In Gegenwart des Verfassers wurde ein Versuch zur directen Verarbeitung 

 des Zuckerkalkes durchgeführt. Die Resultate der Untersuchung der hierbei 

 resultirenden Producte sind in nachstehenden Tabellen verzeichnet. 



1) „Kohlrausch. Organ etc." 1879. p. 22G. 



2) „Scheibler's Neue Zeitschr. etc." 1879. p. 371. 

 ") „Kohlrausch, Organ etc." 1879. p. 230. 



