412 Stärkefabrikation. 



mit 5600 Pfd. Wasser. Während diese Mischimg auf 100° C. 

 erhitzt wird, verdünnt man andererseits in einem offenen, mit 

 Rührwerk versehenen Holzgefässe ebenfalls 56 Pfd. Schwefel- 

 säure mit 5600 Pfd. Wasser und erhitzt die Mischung mittelst 

 Dampf auf 30^ C. Alsdann bringt man 2240 Pfd. Stärke hinzu 

 und erhitzt unter Umrühren bis auf 38 ° C. Diese Mischung 

 bringt man nun nach und nach in den die kochende verdünnte 

 Schwefelsäure enthaltenden Kessel und erhält die Temperatur 

 auf 100" C. Ist alle Stärke im Kessel, so verschliesst man den- 

 selben und leitet so lange Dampf ein, bis eine Temperatur von 

 160" C oder eine Spannung des Dampfes von 6 Atmosphären 

 erreicht ist. Man lässt nun den Dampf durch ein Schlangen- 

 rohr austreten, sorgt aber dafür, dass die Temperatur nicht 

 unter 160*^' fällt. Der Hoclidruckdampf nimmt die den Zucker 

 verunreinigenden empyreumatischen Stoffe mit. In 2 bis 4 Stun- 

 den ist die Umwandlung der Stärke vollendet, man lässt dann 

 die Zuckerlösung ab, sättigt mit kohlensaurem Kalk, lässt den 

 Gips absetzen, filtrirt durch Beutelfilter, dampft bis auf 20*^ B. 

 ein, klärt dann die Zuckerlösung mit Blut und Kohle, filtrirt 

 nochmals über Beutel- und endlich über Kohlenfilter und ver- 

 dampft sodann in gewöhnlicher Weise. Der so dargestellte 

 Zucker soll vollkommen rein und frei von jedem fremden Ge- 

 schmack sein. 

 Zubereitung Z u b c r c i t u u g d c s M a i s 6 s für die Mühle.*) — Um 



des Maises ^ Mais zum Vermählen vorzubereiten, wird in englischen tech- 



lur nie 7 o 



Mühle, nischen Blättern folgende Methode empfohlen: Der Mais wird 

 zuerst 4 — 8 Stunden in kaltem Wasser eingeweicht, in welchem 

 1 Prozent des Wassergewichts an kohlensaurem Natron oder 

 kohlensaurem Kali aufgelöst ist. Nach beendetem Einweichen 

 bringt man die Körner in ein zweites Kaltwasserbad, welches 

 mit j'f] Prozent seines Gewichts an Salzsäure angesäuert ist. 

 Die Körner werden dann an der freien Luft, im Ofen, in Ven- 

 tilationsapparaten oder Zentrifiigalmaschinen sorgfältig getrock- 

 net und nach dem Trocknen unter einem Stampf- oder Walz- 

 werke oder unter einem Rundläufer zerquetscht, worauf man 

 die Masse in einen besonderen Beutelapparat bringt, dessen 

 Siebe gradweise immer feiner werden. Durch das unterste Sieb 



*) Der Bierbrauer. 186.5. Nr. 9. 



