Landwirthachaftliche Nebengeweibe, 529 



M. Stenglein (Z. f. Sp. 1883. S. 4) untersuchte den Verlauf d e r ^'aphische 



„ . . . , , . T • 1 A i 1 1 Darstellung 



Gährung von Spiritusmaiscnen bei verschiedenen Anstellungs-des Verlaufs 

 temperaturen, und veranschaulichte die Resultate durch Curven, deren ^Ye*[^^^/r'^'*^ 

 Abscisseu durch die Anzahl der Stunden von der Anstellung der Maische ^°^jfj^^^f" 

 zur Gährung bis zur Vergähruug und deren Ordiuaten durch die zugehörigen lungstempe- 

 Temperaturen der gährenden Maische dargestellt wurden. raturen. 



F. Pampe. (Dingl. polyt. Journ. 1883. Jahrg. 64. Heft 2 und 3.) Schaum- 

 Beitrag zur Lösung der Schaumgährungsf rage. Der Verf. setzt s^*^*'"''^. 

 seine Anschauungen über die Entstehung und Bekämpfung der Schaum- 

 gährung in Brennereien ausführlich auseinander, ohne jedoch experimen- 

 telles Beweismaterial zur Begründung seiner Ansichten beizubringen. 



Levat (Comptes rendus 1883. XCVII. 615) fand, dass der Zucker Gährfähig- 

 der Melonen nicht direct gährungsfähig ist, erhielt aber aus 30 kg Melonen z^cke*rf "der 

 nach dem Schälen, Pressen und Invertiren des Saftes mit sehr verdünnter Melonen. 

 Schwefelsäure ein Gemisch von Glucose und Levulose, welches nach der 

 Gährung 5 1 „normalen und brauchbaren" Alkohol gab. 



Kunsthefe. 



G. Heinzelmann (Z. f. Sp. 1883. S. 225) empfiehlt die ^iiwen-l^isat^jo»^ 

 düng der Salicylsäure im Brennereibetriebe, die Säure jedoch zum Hefen- 

 uicht direct der Maische, sondern dem Hefengut zuzusetzen und dann mit ^^*" 

 diesem Hefengut auf gewöhnliche Weise die Maische anzustellen. 



P. Wittelshöfer (Z. f. Sp. 1883. S. 286) äussert sich auf Grund /^f^^. 

 von Versuchen, die er in der Praxis ausführte, dass es bei der Säuerung gutes, 

 des Hefengutes weniger darauf ankomme, dass, wie man früher in der 

 Regel annahm, viel Säure, sondern dass möglichst reine Milchsäure ge- 

 bildet wird. Durch Einhaltung der richtigen Temperatur ist es leicht, eine 

 reine Milchsäuregährung hervorzurufen. 



P. Wittelshöfer (Z. f. Sp. 1883. S. 287) beschreibt das Ver- Kunsthefe 

 fahren der Kunsthefenbereitung von Michaelis und Jäkel. 10 kg^ünd'jäkei!* 

 Grünmalz werden mit 6,5 1 süsser Maische, 6,5 1 Schlempe und 10-1 Wasser 

 von 72^ eingemaischt und das Gemisch dann auf 53 — 54 '^ abgekühlt. Nach 

 Verlauf von 10 bis 12 Stunden werden dann noch 50 1 süsser Maische 

 zugesetzt und die Mischung der Säuerung überlassen. Eine Schwierigkeit 

 des Verfahrens liegt darin, das erstgenannte geringe Flüssigkeitsquantum 

 10 — 12 Stunden bei genügend hoher Temperatur zu erhalten. Durch das 

 Verfahren soll hauptsächlich eine Malzersparniss erzielt werden. 



Presshefenfabrication. 



J. Bersch (Pop. Zeitschr. f. Spir. u. Presshefenind. 1883. S. 182) conser- 

 macht Angaben über die Conserviruug der Presshefe mit Salicyl- ^Pr'^ashef^e' 

 säure. Man verfährt zweckmässig so, dass die abgewässerte Hefe noch- °^i* .^'^li^y^' 

 mals mit Wasser angerührt wird, in welchem auf je 10 1 1 bis 1,5 g 

 Salicylsäure gelöst sind, und mit dieser Flüssigkeit einige Stunden in Be- 

 rührung bleibt, bevor das Abpressen der Hefe und die weitere Bearbeitung 

 in gewöhnlicher Weise vorgenommen wird. Die zum Versand bestimmten 

 Presshefenstücke werden zweckmässig in Papier eingeschlagen, welches vor- 

 her mit der eben genannten Salicylsäurelösung getränkt und wieder ge- 

 trocknet worden ist. 



G. Heinzelmann (Z. f. Sp. 1883. S. 564) empfiehlt das Aus- 

 waschen der Hefe in der Weise auszuführen, dass dem letzten WascU- 



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