PROCÉDÉ DE FABRICATION DU NOIR ANIMAL AVEC LES OS. 59 



venantdes os dégélatincs, conteTiant 1 1/2 pour 100 d'azote et 50 pour 

 100 de phosphate, et que los labriques de p;élatinc vendent très-facile- 

 ment, principalement pour l'exportation en Ani^lcterre. 



MM. Dunod et Bougleux font encore, pour les deux tiers de leur fa- 

 brication do noir, la carbonisation en pots déterre superposés. Ils con- 

 tinuent à faire eux-mêmes leurs pots, et leurs anciens fours sont éta- 

 blis selon !es meilleurs systèmes décrits dans les traités de chimie 

 industrielle. Ils veulent avoir la certilude que les prixdusulfnte d'am- 

 moniaquo se maintiendront à un taux assez élevé pour que la produc- 

 tion, parleurs procédés, en soit rémunératrice. 



La nouvelle méthode consiste, du reste, tout simplement à avoir re- 

 cours aux cornues à gaz d'éclairage et à un système de refroidissement 

 tout à fait ir[iité de celui adopté dans les usines à gaz. Dix cornues sont 

 maintenant employées pour la carbonisation des os. Lorsque celle-ci est 

 achevée, on vide les os incandescents dans des étouffoirs en tôle, pour 

 que le refroidissement s'effectue à l'abri du contact de l'air et que les os 

 obtenus restent bien noirs; puis l'on charge de nouveau les cornues. 

 Lps gaz et les vapeurs qui s'échappent des cornues circulent dans un 

 appareil réfrigérant à colonnes, composé de dix tuyaux verticaux, où 

 ils montent pour redescendre dans dix autres, ces tuyaux étant refroi- 

 dis extérieurement. Pour que la condensation s'achève, les gaz passent 

 ensuite dans une caisse où ils rencontrent une pluie d'eau. Enfin ils 

 sont ramenés dans le foyer qui chauffe les cornues de manière à se 

 brûler. Pour 4,000 kilog. d'os environ, on obtient 1 mètre cube d'eaux 

 ammoniacales chargées d'une huile empyreumatique, que l'on sépare 

 par décantation. Les eaux de la colohnc réfrigérante marquent de 8 à 

 12 degrés àl'aéromètre de Baume, celles de la caisse de 7 à 8; elles 

 sont recueillies dans des citernes où on les mélanine, et une pompe les 

 reprend afin de les envoyer dans un appareil de M, Mallet, pour la fa- 

 brication de l'ammoniaque au moyen de la chaux. La quantité de 

 chaux employée à cet effet, en ce moment, est de 2 hectolitres par 

 jour. L'ammoniaque produite est reçue dans de l'acide sulfuriquc im- 

 pur. On ne tient pas à obtenir du sel blanc parce que tout ce qui est 

 fabriqué est entièrement consacré à des usages agricoles. La quantité 

 de sulfate d'ammoniaque obtenue est de 7 à 8 kilog. par 100 kilog. 

 d'os calcinés. On nr'obtient donc environ que le tiers de l'azote total 

 contenu dans les os. Ce n'en est pas moins, quanta présent, unequan- 

 tité totale de 1,600 quintaux de sulfate d'ammoniaque produite dans 

 l'usine de noir d'Aubervilliers. Le noir obtenu dans les cornues, par la 

 carbonisation en vases clos, est d'expellente qualité; il revient à un 

 prix plus élevé que celui provenant de la carlionisation en pots, parce 

 que celui-ci exige l'emploi d'une moindre proportion de combustible. 



La quantité totale de noir produite par MM. Dunod et Bouglcux s'é- 

 lève à 3 millions de kilog. par an. Les moulins et les bluteries sont 

 construits d'après les systèmes connus. 



Les différents produits de l'usine sont: l^noir animal gros et noir 

 animal à filtrer, pour les sucreries; 2" noir en grains moyens, pour les 

 raffineries; 3° huile empyreumatique; 4" suif d'os; 5° noir impalpable, 

 pour la peinture et le cirage; G° noir vierge, pour engrais; 7" super- 

 phosphate d'os et de noir, pour l'agriculture, c'est-à-dire un mélange 

 de poudre d'os et de noir traités par l'acide suifurique; 8" poudre 

 d'os, pour engrais; 9" sulfate d'ammoniaque; 10° os blancs, pour la 



