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FABRICATION MÉCANIQUE DES BRIQUES. 



calantes, à la hauteur nécessaire pour recevoir les produits sortant 

 des filières. Un cadre, placé à l'avant, porte un ou plusieurs fils verti- 

 caux ou horizontaux pour diviser la terre suivant le but qu'on se pro- 

 pose. Ainsi dans le modèle (fig. 38), elle n'est divisée qu'en deux par 

 un fil vertical, tandis que dans la machine à manège (fig. 4-0), elle est 

 divisée en quatre par un fil vertical et un fil horizontal. On peut dispo- 

 ser ces fils, fcuivant les besoins, sur toutes les machines. 



Les filières sont mobiles et peuvent être remplacées ou modifiées à 

 volonté et sans aucune difficulté; elles sont maintenues en place par 

 des crans fixes placés au bas du porte-filière Q et par de-,s arrêts à ma- 

 nettes T, qu'il suffit de relever pour ôter et remplacer cette pièce. Le 

 porte-filière peut lui-même se démonter aisément pour le nettoyage 

 dans le cas d'engorgement. On le voie, rien de plus simple et de 



Fig. 41. — Découpeur pour les tuiles par M. Joly-Barbot. 



moins compliqué, des engrenages très-forts et en aussi petit nombre 

 que possible, aucun danger de rupture, et comme résultat une pro- 

 duction rapide et puissante ne s'arrêtant que lorsque l'on cesse de 

 fournir de la terre à la trémie. La machine que nous venons de décrire 

 demande un moteur de la force de 6 à 8 chevaux-vapeur, selon la na- 

 ture des terres à travailler, et peut produire de 1 ,000 à 1,500 briques 

 à l'heure. Son prix est de '1 ,800 fr. En variant les filières, on peut lui 

 faire produire des briques creuses, des moulures de bâtiments, des 

 tuiles, même des briquettes de houille. Les produits que nous avons 

 vus sortir de ces machines, sont d'une fabrication parfaite. 



Nous ne décrirons pas les autres machines représentées .par les 

 figures suivantes, caries principes restent les mêmes; celle (fig. 39), 

 est un modèle transportable et moins puissant. Elle n'exige qu'une 



